"HP" 고압-압력 이점 – 7500 PSI 조건에 맞게 설계
"HP"(고-압력) 명칭은 FC-1600-HP가 최대 작동 압력에서 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있음을 명시적으로 나타냅니다.7500PSI(51.7MPa/527kg/cm²). 오늘날 점점 더 복잡해지는 시추 프로젝트에서 이 고압 기능은 강력한 유압 에너지를 제공하므로 성공적인 석유 및 가스 자원 추출에 매우 중요합니다. 7500 PSI 성능 추구는 더 깊고 복잡한 석유 및 가스 저장소를 개발하려는 업계 추세를 반영합니다. FC-1600-HP는 이러한 추세에 맞춰 OEM이 직접 제공하는 성숙한 솔루션입니다.
유체 엔드 모듈 - 강도와 내구성의 완벽한 조합
우리는 사업을 확장하기 위해 협력 파트너를 찾고 있습니다.
재료:
3개의 유체 엔드 모듈은 일반적으로 다음을 사용하여 고강도, 열처리-강도, 단조 합금강으로 정밀하게 가공됩니다.35CrMo 또는 40CrMnMo(또는 특정 특수 설계의 경우 4130과 같은 유사한 고강도-강도 합금) 이 소재는 높은 반복 하중 하에서 우수한 내피로성, 파괴 인성 및 내마모성을 나타냅니다.
우수한 제조 공정:
모듈은 API 7K 표준을 완벽하게 준수하여 제조되었습니다. 단조 공정을 통해 균일한 입자 구조를 보장하고 적층, 균열, 불순물 등의 결함을 제거합니다. 전체 제조 공정에서는 엄격한 비{3}}NDT(비파괴 테스트) 방법을 사용합니다.
호환성:
유체 엔드 모듈과 해당 구성 요소는 OEM 및 기타 API 7K 호환 구성 요소 표준에 따라 설계되었으며, 손쉬운 유지 관리와 글로벌 예비 부품 공급을 위한 완벽한 호환성을 갖추고 있습니다.
밸브 어셈블리 - 까다로운 조건에 맞게 설계됨
유형 및 API 크기:FC-1600-HP에는 다음이 장착되어 있습니다.API #7 완전-개방형 밸브 어셈블리표준으로. 이 설계는 흐름 효율성을 최대화하고 유체 난류를 줄여 전반적인 펌프 성능을 향상시킵니다.
재료 및 제조 공정:밸브 몸체와 시트는 다음과 같이 꼼꼼하게 제작되었습니다.고품질-단조 합금강(AISI 8620 또는 20CrNiMo). 특수한 침탄 및 열처리 공정을 거치며 표면 경도는 일반적으로HRRC 60+, 작동 응력을 흡수하기에 충분한 코어 인성을 유지하면서 탁월한 내마모성을 제공합니다.
폴리우레탄 밸브 인서트:고성능- 탑재보세 폴리우레탄 밸브 인서트. 이 인서트는 다음과 같은 특성을 갖도록 특별히 제작되었습니다.
고압 및 온도 저항:표준 조건에서 최대 7500 PSI의 압력과 최대 220도 F(104도)의 온도를 견딜 수 있으며, 최대 300도 F(149도)의 온도를 견디는 가혹한 조건에 대한 옵션도 있습니다.
화학적 부식 및 내마모성:석유-기반, 수성-기반, 합성-기반 굴착 유체는 물론 연마성 고체 입자에 대한 저항력이 뛰어납니다.
향상된 밀봉 및 서비스 수명:안정적인 접착 기술과 뛰어난 재료 특성으로 안전한 밀봉과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
밸브 커버 – 안전하고 안정적이며 유지 관리가 쉽습니다.
표준 유형:표준 OEM 고압-유체 엔드에는 다음이 장착되어 있습니다.밸브 커버를-나사로 조이세요. 이 설계는 최대 7500PSI의 고압 작동을 위한 안전하고 안정적인 압력 밀봉을 제공합니다.-
재료:유체 엔드의 압력 등급과 일치하도록 고강도 강철로 제조되었습니다.-
라이너 – 마모 성능 극대화
HP 조건에 권장되는 유형:
7500 PSI 애플리케이션에서 최적의 성능과 가장 긴 서비스 수명을 위해 FC-1600-HP에는 일반적으로 다음이 장착됩니다.하이-크롬 바이메탈 라이너또는 고품질-지르코니아 세라믹 라이너.
고급-크롬 바이메탈 라이너:
단조강 외부 쉘과 결합된 원심 주조식 고{0}}크롬 주철 내부 슬리브(경도 HRC 60-69)가 특징입니다. 이 조합은 탁월한 내마모성과 내식성을 제공합니다.
지르코니아 세라믹 라이너:
Offer exceptional hardness (HRC >90), 충격 강도 및 미세한 표면 마감으로 인해 사용 수명(2000-5000+시간)이 크게 연장되고 피스톤의 마찰이 감소하여 마모성 또는 고온 환경에 특히 적합합니다.-
제조 및 디자인:
라이너는 고강도-단조 강철 외부 쉘을 갖추고 있습니다. 내부 보어는 피스톤 수명을 극대화하기 위해 거울 마감으로 정밀하게 연마되었습니다.{2}} 많은 고압-압력 라이너에는"HP" 립 디자인내부 슬리브가 고압 하에서 미끄러지는 것을 방지합니다.
피스톤과 피스톤 로드 - 구동 코어
HP 상태 피스톤:활용보세 폴리우레탄 피스톤높은-강도로단조 42CrMo 강철 코어. 폴리우레탄은 일반적으로 이중-경도 화합물로, 밀봉 무결성을 유지하면서 7500 PSI 압력 및 고온(일반적으로 특정 제제에 따라 최대 220°F 이상)에서 다양한 굴착 유체의 찢어짐, 마모, 압출 및 화학적 공격을 방지하도록 특별히 설계되었습니다.
피스톤 로드:다음에서 제조됨단조 SAE 4140 또는 42CrMo 합금강, 그런 다음 열처리-하고단단한 크롬 도금. 이는 높은 인장 강도, 우수한 내마모성 및 부식 방지를 보장합니다. 구조적 무결성을 위해 일체형-피스톤 로드 설계가 사용되었습니다.
유체 연결구 - 안전 및 표준화 보장
방전 매니폴드 배출구:FC-1600-HP에는7500 PSI 작동 압력 등급의 5인치 API 플랜지, 고압 배출 라인에 안전하고 안정적인 연결을 제공합니다.- 이는 일반적으로 다음을 준수합니다.API 6A 6BX 유형 플랜지 사양이 압력 등급의 경우.
흡입 매니폴드 입구:직경이 큰- 특징12인치 플랜지 흡입 연결부최적의 유체 충전을 보장하고 캐비테이션을 최소화합니다.
파워 코어: 높은-압력 요구 사항을 충족하도록 설계된 견고한 파워 엔드
EMSCO FC-1600-HP의 출력단은 강력한 백본으로, 1600HP의 입력 전력을 7500 PSI 유체단에 필요한 고강도 왕복 운동으로 안정적으로 변환합니다. 지속적인 고부하 작동 요구 사항을 충족하기 위해 내구성, 원활한 작동 및 유지 관리 용이성을 최우선으로 설계했습니다.
프레임 – 힘의 기초
구조:일반적으로 견고하고 튼튼한-프레임을 활용합니다.Fabriform™ 용접 강판 구조또는 이에 상응하는 고강도-조립식-강철 구조물. 용접 후 열처리(응력 완화)는 7500 PSI 작업과 관련된 높은 하중에서 치수 안정성을 보장하고 피로 수명을 향상시키는 데 중요합니다.
디자인 철학:최적의 하중 분산과 진동 최소화를 위해 설계되어 크랭크샤프트 및 크로스헤드와 같은 중요한 구성 요소의 정렬을 유지하고 구성 요소 수명을 연장합니다.
크랭크샤프트 - 전력 변환의 허브
재료 및 제조:정밀하게 제조단조{0}}고강도 합금강(예: 수정된 AISI 4340 또는 35CrMo/40CrMnMo와 같은 특수 등급). 세심한 열처리(담금질 및 템퍼링)와 결합된 단조 공정은 크랭크샤프트에 우수한 인장 강도, 인성 및 피로 저항성을 부여합니다. 크랭크샤프트는 부드럽고 낮은 진동 작동을 보장하기 위해 동적 밸런싱을 거칩니다. 이는 베어링 및 기타 구성 요소의 마모를 줄이는 데 중요합니다.
기어 트레인 - 효율적이고 내구성 있는 동력 전달
유형:정밀하게-가공된 기능이중-헬리컬(헤링본) 기어. 이 설계는 부드럽고 조용한 동력 전달, 높은 토크 전달 능력, 균형 잡힌 축 추력 및 최소 백래시를 보장하여 기어 및 베어링 수명 연장에 기여합니다.
재료 및 표준:기어와 피니언 샤프트는 일반적으로 다음과 같은 방법으로 가공됩니다.단조 합금강최적의 경도와 내마모성을 위해 열처리-했습니다.
기어비:FC-1600 모델의 기어비는 일반적으로4.31:1또는4.206:1.
베어링 – 높은-부하 작업 지원
메인 베어링(크랭크샤프트):고강도-작업복-열 구면 롤러 베어링일반적으로 크랭크샤프트를 지지하는 데 사용되며, 높은 방사형 하중을 견디고 일부 축 정렬 불량을 수용할 수 있습니다. 일부 설계에서는 직선 롤러 베어링을 사용할 수 있습니다.
피니언 샤프트 베어링:건장한구형 롤러 베어링또는원통형 롤러 베어링피니언 샤프트의 고속 및 무거운 하중을 처리하는 데 사용됩니다.
커넥팅 로드 베어링:
빅엔드(편심):일반적으로단열-열 짧은 원통형 롤러 베어링.
작은 끝(십자형 핀):일반적으로이중-열 긴 원통형 롤러 베어링.
"쉘-형 교체 가능" 커넥팅 로드 베어링. HHF1300/1600(Emsco F-시리즈와 유사)에 대한 문서에는 커넥팅 로드 큰 끝 부분에 대한 단일{5}}행 짧은 원통형 롤러 베어링과 작은 끝 부분에 대한 이중{6}}열 긴 원통형 롤러 베어링이 언급되어 있습니다. RS-F1300L 문서에는 크랭크샤프트용 복열 구형 롤러 베어링이 언급되어 있습니다.
커넥팅 로드 – 엄청난 힘 전달
재료 및 디자인:높은-강도로 제조됨단조 합금강(예: 42CrMo 또는 유사한 재료), 높은 하중 용량과 피로 저항을 위해 특별히 설계되었습니다.
크로스헤드 및 가이드 – 왕복 운동을 정확하게 가이드
크로스헤드 재질:일반적으로 고품질-주강또는 연성이 있는 철.
크로스헤드 가이드 재질:일반적으로 내마모성 재료로 제작된 교체 가능한 가이드-망간 청동, 낮은 마찰과 긴 사용 수명을 위해.
윤활 시스템 - 원활한 작동 보장
유형:다음의 조합을 사용합니다.강제 윤활 및 비말 윤활, 기어, 베어링, 크로스헤드 및 가이드를 포함한 모든 중요한 움직이는 부품에 포괄적인 윤활을 제공합니다.
구성요소:특히 지속적인 고부하 작업을 위한{0}}기어 오일 펌프, 오일 필터, 오일 쿨러(열교환기)가 내장되어 있습니다.{1}} 오일 압력을 모니터링하기 위한 압력 게이지가 장착되어 있습니다.
성능 매개변수: EMSCO FC-1600-HP(7500 PSI 유체 끝)
다음 성능 매개변수 표는 다양한 라이너 크기와 결합된 표준 7500 PSI 유체 엔드가 장착된 EMSCO FC-1600-HP 머드 펌프로 달성할 수 있는 탁월한 성능을 명확하게 보여줍니다.
EMSCO FC-1600-HP 성능 매개변수(7500 PSI 유체 끝)
(정격 출력: 1600 HP @ 120 SPM, 스트로크: 12인치)
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라이너 크기(인치/mm) |
최대 작동 압력(PSI/kg/cm²) |
펌프 행정(SPM) |
입력 전원(HP) |
변위(GPM/LPM) |
회전당 변위(갤런/리터) |
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7인치(178mm) |
3429 / 241 |
120 |
1600 |
720 / 2724 |
6.00 / 22.70 |
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6.75인치(171mm) |
3688 / 259 |
120 |
1600 |
669 / 2533 |
5.58 / 21.11 |
|
6.5인치(165mm) |
3977 / 280 |
120 |
1600 |
621 / 2349 |
5.17 / 19.58 |
|
6인치(152mm) |
4668 / 328 |
120 |
1600 |
529 / 2002 |
4.41 / 16.68 |
|
5.5인치(140mm) |
5555 / 391 |
120 |
1600 |
444 / 1682 |
3.70 / 14.02 |
|
5인치(127mm) |
6722 / 473 |
120 |
1600 |
367 / 1390 |
3.06 / 11.59 |
|
4.5인치(114mm) |
7500 / 527 |
120 |
1600 |
297 / 1126 |
2.48 / 9.39 |
주요 액세서리: 성능 향상 및 유지 관리 편의성
EMSCO FC-1600-HP의 성능, 안전성 및 유지 관리 편의성을 더욱 향상시키기 위해 당사는 다양한 OEM 인증 액세서리를 제공합니다. 펌프 자체와 같은 이러한 액세서리는 최고 수준으로 설계 및 제조되었습니다.
맥동 감쇠기:
기능:고압-머드 펌프의 경우 맥동 완충 장치는 토출 라인의 압력 변동을 효과적으로 완화하여 압력 충격으로부터 다운스트림 장비를 보호하고 원활한 드릴링 유체 전달을 보장하는 필수 구성 요소입니다.
HP 모델에 적용 가능한 유형:일반적으로 7500 PSI 조건에 적합한 고압-압력 블래더-형 맥동 감쇠 장치(예: K-20 유형 또는 동급)를 사용합니다.
재료 및 제조:완충 장치 하우징은 일반적으로 단조 또는 주조 고강도 강철로 만들어지며, 내부 주머니는 내구성이 뛰어난 엘라스토머로 만들어집니다. 연결 플랜지는 API 표준을 준수합니다.
전단 핀 또는 수동으로 재설정 가능한 안전 밸브:
기능:펌프 또는 시스템 과압이 발생할 경우 중요한 보호 기능을 제공하여 장비 손상을 방지합니다.
HP 모델에 적용 가능한 유형:펌프의 최대 작동 압력을 포괄하는 압력 등급(예: 최대 7500 PSI 이상 설정 가능 범위)을 갖춘 API- 호환 전단 핀 안전 밸브 또는 수동으로 재설정 가능한 안전 밸브를 사용합니다.
재료 및 제조:밸브 본체는 일반적으로 고강도 강철로 만들어집니다.- 시어핀은 미리 설정된 압력에서 정확한 전단이 가능하도록 정밀하게 제작되었습니다.
라이너 글랜드 시스템:
표준 구성:OEM 표준 구성은 일반적으로 금속{0}}대-금속 라이너 잠금 구조를 사용하여 스레드 링/글랜드로 라이너를 고정합니다.
고급 옵션(액세서리/업그레이드):
Blak-JAK™ 라이너 글랜드 시스템:(주로 NOV부터) Lok-CEL™(고-항복강도 합금강) 및 Hydra-CEL™(항공우주 등급 알루미늄 합금)로 구성된 FC-1600에 적용 가능합니다. 이 시스템은 라이너 교체 시간을 크게 줄이고 작업 안전성을 향상시킵니다.
Sur-Lock® 라이너 글랜드:(Premium Oilfield Technologies 제공) 빠르고 망치 없는 라이너 교체를 위해 토크 증폭 기어 시스템을 활용합니다.
배출 스트레이너/필터 티:
기능:대형 고형 잔해로부터 다운스트림 장비를 보호합니다.
유형:일반적으로 고압 조건에 적합한 5{0}방향 배출 스트레이너 티입니다.-
재료 및 제조:API 플랜지 압력 등급을 준수하도록 설계된 고강도 강철로 제조되었습니다.-
라이너 스프레이/세척 시스템:
기능:라이너와 피스톤을 냉각하고 윤활하여 수명을 연장합니다.
구성요소:스프레이 펌프(일반적으로 원심력, 피니언 샤프트 또는 독립 모터로 구동되는 벨트-), 냉각수 탱크 및 스프레이 라인/노즐이 포함됩니다.
재료 및 제조:펌프와 배관은 내부식성-재료로 제작되었습니다.
응용
탁월한 고압 성능과 견고한 설계를 갖춘 EMSCO FC-1600-HP 삼중 머드 펌프는 까다로운 석유 및 가스 시추 작업에 널리 사용됩니다.
주요 용도:
석유 및 가스 탐사 및 생산 중 수요가 높은 시추 유체 순환을 위해 특별히 설계되었으며, 특히 최대 7500PSI의 고압과 강력한 유압 에너지가 필요한 깊은 유정 시추 및 복잡한 형성 작업을 위해 설계되었습니다. "복잡한 구조물" 및 "깊은 우물 시추"를 처리할 수 있는 능력은 높은 압력을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 그러한 환경과 관련된 잠재적으로 더 마모성이 높거나 복잡한 진흙 시스템을 처리할 수 있음을 의미합니다.
운영 환경:
견고하고 컴팩트한 디자인으로 인해 FC-1600-HP 진흙 펌프는 육상 및 해상 시추 장비 모두에 적합합니다.
다재:
수성-기반 머드, 유성-기반 머드, 합성-기반 머드를 비롯한 다양한 유형의 굴착 유체를 효율적으로 처리할 수 있습니다.
OEM 지원 및 약속
EMSCO FC-1600-HP의 OEM 제조업체로서 당사는 탁월한 제품을 제공할 뿐만 아니라 고객에게 포괄적인 지원 및 서비스를 제공하여 귀하의 장비가 지속적으로 최상의 상태로 작동하도록 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
정품 예비 부품 공급:
우리는 원래 공장의 높은 기준을 충족하는 순정 OEM 예비 부품 제공을 보장합니다. 이러한 부품은 원래 구성품과 동일한 품질과 정밀도를 갖고 있어 최적의 펌프 성능과 연장된 서비스 수명을 위한 완벽한 조화를 보장합니다.
전문 기술지원 및 서비스:
우리는 고객이 FC-1600-HP 진흙 펌프를 더 잘 사용하고 유지 관리할 수 있도록 전문 기술 상담, 현장 서비스, 유지 관리 교육 프로그램을 제공하는 숙련된 기술 지원 팀을 보유하고 있습니다.
포괄적인 보증 약속:
EMSCO FC-1600-HP는 포괄적인 OEM 보증 서비스를 통해 귀하의 투자에 대한 강력한 보증을 제공합니다.
고압 머드 펌프와 같은 복잡하고 임무에 중요한 -장비의 경우 포괄적인 OEM 지원(예비 부품, 서비스 및 보증 포함)은 총 소유 비용과 운영 가동 시간에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 고객은 단순히 제품을 구매하는 것이 아니라 장기적인 운영 파트너십을 맺는 것이기도 합니다.-
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