Emsco FC-1300 진흙 펌프

가장 까다로운 석유 및 가스 시추 환경에서는 안정적인 장비가 매우 중요합니다. EMSCO FC-1300 Triplex 머드 펌프는 현대 시추 작업의 고압, 고유량 요구 사항을 충족하도록 설계된 업계 벤치마크입니다.- 1300 HP(969 kW)의 정격 출력과 최대 5000 psi(34.5 MPa)의 최대 작동 압력을 갖춘 FC-1300은 육상 및 해상 시추 장비에 ​​비교할 수 없는 성능과 내구성을 제공합니다. 이 펌프는 API 7K 사양에 따라 엄격하게 설계 및 제조되어 최고 수준의 품질, 안전성 및 구성 요소 호환성을 보장합니다.

EMSCO FC-1300을 선택한다는 것은 현장에서 입증된 신뢰성과 탁월한 성능을 선택하여 시추 작업이 원활하고 효율적으로 실행되도록 보장한다는 것을 의미합니다.

핵심 사양 개요:

유형:수평 삼중 단일-작동 피스톤 펌프

정격 출력:1300마력 / 969kW

분당 정격 스트로크(SPM):120SPM

스트로크 길이:12인치/305mm

최대 라이너 직경:7인치/180mm

최대 작동 압력:5000psi / 34.5MPa

밸브 포트:API #7

기어 유형/비율:헤링본 기어 / 4.206:1

흡입 라인 플랜지:12인치

배출 라인 플랜지:5-1/8인치 5000psi

대략적인 무게:54,171파운드 / 24,572kg

EMSCO FC-1300 머드 펌프는 강력할 뿐만 아니라 적응력도 뛰어납니다. 다양한 드릴링 조건의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 라이너 크기를 변경하여 변위와 압력을 조정할 수 있습니다. 12인치 긴 스트로크 설계는 낮은 속도에서도 탁월한 흡입 성능을 제공하여 유체 끝 마모 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.

FC-1300의 전원 공급 장치는 오래 지속되고 안정적인 작동의 핵심입니다. 우리는 모든 구성 요소가 지속적이고 가혹한 작동 요구 사항을 견딜 수 있도록 고급 설계 및 제조 프로세스를 활용합니다.

액자:고강도 강철판으로 제작되었으며 용접 후 응력이 완화-되어 매우 높은 강도와 ​​강성을 제공합니다. 주강 베어링 하우징은 안정적인 지지력을 제공합니다. 프레임 내부는 구성품 윤활 및 냉각을 위해 필요한 오일 섬프와 오일 통로로 설계되었습니다. 이 견고한 박스-형 구조는 굽힘과 변형에 효과적으로 저항하여 내부 드라이브 구성 요소에 안정적인 작동 플랫폼을 제공합니다.

크랭크 샤프트:고강도 합금강(예: 42CrMo 또는 변성 4340 고{3}}니켈강)을 정밀하게 단조 또는 주조하고 엄격한 열처리와 동적 균형을 거칩니다. 크롬 함량이 높으면 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 제조 공정을 통해 크랭크샤프트는 우수한 인성, 피로 강도 및 균열 전파 저항성을 가지며 소음과 진동을 크게 줄이고 베어링과 크랭크샤프트 자체의 수명을 연장합니다.

피니언 샤프트:단조 합금강으로 제조되어 높은 강도와 ​​내구성을 보장합니다. 샤프트의 양쪽 끝이 연장되어 풀리나 스프라켓의 설치가 용이합니다.

기어:고급 헤링본 기어 드라이브 설계가 특징으로 높은 토크 전달과 부드러운 작동을 제공합니다. 톱니 표면은 중간-경화되어 있어 내마모성이 뛰어납니다.

문장:원활하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 주요 영역에는 고품질 베어링이 사용됩니다.

크랭크축 메인 베어링:일반적으로 이중{0}}자동 정렬-롤러 베어링을 사용하여 높은 부하 용량과 안정적인 작동을 제공합니다.

피니언 샤프트 베어링:단일{0}}열 레이디얼 원통형 롤러 베어링(내부 링 플랜지 없음) 또는 이중-열 자동 정렬 롤러 베어링을 사용할 수-쉽게 유지 관리할 수 있습니다.

커넥팅 로드 빅 엔드 베어링:크랭크샤프트 편심에 설치된 단일-열 짧은 원통형 롤러 베어링입니다.

커넥팅 로드 소형 엔드/크로스헤드 핀 베어링:크로스헤드 핀에 설치된 복열 긴 원통형 롤러 베어링.

윤활 시스템:모든 움직이는 부품이 적절하게 윤활되도록 보장하기 위해 강제 윤활과 비말 윤활을 조합하여 사용합니다. 내장된-기어 오일 펌프는 필터링된 윤활유를 메인 베어링, 커넥팅 로드 베어링, 크로스헤드 및 가이드와 같은 주요 영역에 전달합니다. 옵션으로 제공되는 외부 모터-구동 윤활 시스템과 오일 쿨러 및 필터를 다양한 작동 조건에 맞게 사용할 수 있습니다.

크로스헤드 및 가이드:크로스헤드는 일반적으로 연철 또는 고품질 주강으로 제조되어 내마모성이 우수합니다. 가이드는 내마모성 재료(예: 망간 청동)로 만들어졌으며 교체가 가능하고 크로스헤드와 낮은-마찰 인터페이스를 형성하여 열 발생과 마모를 줄입니다. 크로스헤드와 포니 로드는 동심도를 보장하기 위해 플랜지와 핀을 통해 연결됩니다.

FC-1300의 플루이드 엔드는 고압의 드릴링 유체를 직접 처리하는 섹션으로, 그 설계는 펌프의 효율과 마모 부품의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 다양한 과제를 해결하기 위해 다양한 구성과 재료 옵션을 제공합니다.
●유체 끝 모듈/실린더:
○설계: FC{3}}1300은 일반적으로 일체형 또는 분할형(예: L-형) 유체 실린더 설계를 사용합니다. 분할 유체 실린더를 사용하면 마모된 흡입 또는 배출 모듈을 개별적으로 교체할 수 있어 유지 관리 유연성과 비용 효율성이 향상됩니다.
○재료 및 제조: 고품질-합금강(예: 35CrMo, 40CrMnMo 또는 4135)으로 일체형으로 단조되었으며 적층, 균열, 다공성이 없으며 용접이 허용되지 않습니다. API 7K 표준을 엄격하게 준수하고 삼중 단조 및 내부 담금질을 거쳐 최대 HB285-330의 경도로 매우 높은 강도와 ​​내구성을 제공합니다. 표면은 내식성을 강화하기 위해 화학적으로 니켈-인 도금 처리될 수 있습니다. 세 개의 유체 실린더는 서로 바꿔 사용할 수 있습니다.
●밸브 조립:
○밸브 및 시트: API #7 표준 밸브 어셈블리를 사용하여 산업 표준과의 호환성 및 상호 교환성을 보장합니다. 밸브와 시트는 일반적으로 고품질 합금강(예: AISI 8620 / 20CrNiMo)으로 제조되며 침탄 및 담금질을 거쳐 높은 표면 경도(HRC 60-63), 뛰어난 내마모성 및 충격 인성을 가지며, 고압 머드 플러싱에서도 우수한 밀봉과 긴 사용 수명을 보장합니다.
○밸브 커버: 일반적으로 나사형 밸브 커버 디자인이 특징으로 고압에서 안정적인 밀봉을 보장하고 밸브 어셈블리의 편리한 검사 및 교체를 보장합니다.
●라이너: 다양한 연마 및 화학 환경에 적합한 다양한 라이너 옵션을 제공합니다.
○고-크롬 바이메탈: 고강도-단조 강철 외부 쉘(예: 45# 강철)과 원심 주조 고-크롬 주철 내부 슬리브로 구성됩니다. 내부 슬리브는 경도가 높고(HRC > 62) 내마모성-및 내식성-이 뛰어납니다. 내부 보어는 정밀하게 연마되어-거울 마감 처리되어 피스톤 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 서비스 수명이 800시간을 초과하므로 비용 효율적인 선택입니다.{14} 일부 디자인에는 "HP" 립 구조가 있어 내부 슬리브가 고압에서 미끄러지는 것을 방지합니다.
○지르코니아 세라믹: 단조강 외부 쉘과 지르코니아(ZrO3​) 세라믹 내부 슬리브로 구성됩니다. 금속 라이너에 비해 사용 수명이 크게 연장되어(최대 5~10배) 매우 높은 경도, 우수한 내마모성, 내식성 및 내충격성을 제공하며 특히 고온 및 높은 마모와 같은 가혹한 조건에 적합합니다. 또한 세라믹 라이너는 피스톤과의 마찰을 효과적으로 줄여 피스톤 수명을 연장하고 냉각 요구 사항을 줄입니다.
●피스톤: 다양한 드릴링 유체 유형 및 작동 압력에 맞는 다양한 피스톤 설계를 제공합니다.
○접착형 폴리우레탄 피스톤: 단조 강철 코어(예: 42CrMo)에 접착된 검증된 폴리우레탄 재료를 사용합니다. 우수한 인열 저항성, 내마모성, 압출 저항성 및 화학적 부식 저항성이 특징입니다(특히 석유- 기반 및 합성- 기반 굴착 유체에 적합). 최대 7500psi의 압력을 견딜 수 있습니다. 표준 유형은 최대 82도(180도 F)의 온도에 적합하며 고온 저항 모델은 최대 149도(300도)까지 사용할 수 있습니다.
○결합형 니트릴 고무 피스톤: 금속 피스톤 코어에 결합된 니트릴 고무 소재를 사용하므로 수성-기반 굴착 유체에 최적입니다. 견고한 구조, 우수한 압출 저항성, 최대 250°F(121°F)의 온도에서 사용 가능(우수한 라이너 냉각 및 윤활 필요).
○교체 가능한 고무 피스톤: 교체 가능한 니트릴 고무 씰이 포함된 2개-부분 설계가 특징이며 다양한 드릴링 유체에 적합하고 최대 7500psi의 압력에서 작동할 수 있습니다.
●피스톤 로드: 고강도 고품질 단조 합금강(예: SAE 4140 / 42CrMo / 42CrMo4)으로 제조됩니다.- 표면은 일반적으로 크롬-도금 및 정밀-연마 처리되어 내마모성과 내부식성을 향상시켜 진흙 속에서도 원활한 왕복 운동을 보장합니다. 안정적인 방법(예: 나사산 또는 클램프)을 통해 피스톤과 포니 로드에 연결됩니다.
다양한 라이너 및 피스톤 옵션을 제공하는 것은 단순한 제품 다양화가 아니라 고객이 다양한 드릴링 환경에서 직면하는 과제에 대한 깊은 이해를 의미합니다. 굴착 유체는 매우 다양하며(수성-기반, 석유{2}}기반, 합성-기반) 마모성(모래 함량)과 온도도 다릅니다. 이러한 변형에 대한 특정 재료 솔루션(예: 극심한 마모를 위한 세라믹 라이너, 수성-머드용 니트릴 피스톤)을 제공하면 고객은 특정 응용 분야에 따라 펌프 성능과 구성 요소 수명을 최적화할 수 있습니다. 이러한 적응성은 FC-1300의 주요 장점으로, 고객이 다양한 드릴링 조건에서 효율성을 극대화하고 운영 비용을 절감할 수 있도록 도와줍니다.

우리는 시추 현장의 효율성과 편의성에 대한 요구를 잘 알고 있습니다. 따라서 EMSCO FC-1300은 단순한 펌프가 아닌 다양한 주요 액세서리를 표준으로 갖추고 업계 표준을 엄격하게 준수하는 완벽한 솔루션입니다.

표준 액세서리:

맥동 감쇠기:일반적으로 KB-75 유형 또는 이와 동등한 맥동 완충 장치가 장착되어 토출 라인의 압력 변동을 효과적으로 흡수하고 펌프 및 다운스트림 장비를 보호하며 원활한 유체 흐름을 보장합니다.

전단 릴리프 밸브:시스템 과압이 발생하는 경우 신속하게 조치를 취할 수 있는 JA-3 유형과 같이 펌프 본체와 매니폴드를 손상으로부터 보호하고 중요한 안전 보호 장치 역할을 합니다.

라이너 스프레이/세척 시스템:라이너와 피스톤을 지속적으로 냉각 및 윤활하여 연마 입자를 씻어내므로 마모 부품의 수명이 크게 연장됩니다. 이 시스템은 일반적으로 피니언 샤프트에 의해 구동되는 벨트-이거나 스프레이 펌프, 냉각수 탱크 및 배관을 포함한 독립 모터에 의해 구동됩니다.

배출 스트레이너 어셈블리:잠재적으로 더 큰 고체 입자를 걸러내기 위해 배출 라인에 설치되어 다운스트림 장비를 보호합니다.

흡입 안정기/다기관 입구:펌프에는 대구경 흡입구와 고급 흡입 매니폴드 설계(흡입 안정 장치 포함 가능)가 장착되어 최적의 흡입 성능을 보장하고 캐비테이션을 줄입니다.

맥동 감쇠 장치 및 안전 밸브와 같은 주요 액세서리를 표준 구성으로 제공하는 것은 시스템 무결성 및 작동 안전에 대한 당사의 강조를 보여줍니다. 고객은 더 이상 이러한 필수 구성 요소를 별도로 구매하고 통합할 필요가 없으므로 조달 프로세스가 단순화되고 통합 위험이 줄어들며 펌프 장치를 안전하고 효율적으로 사용할 수 있습니다.

FC-1300의 디자인은 API 7K 표준을 엄격하게 준수합니다. 이는 유체 엔드 구성 요소(예: 밸브 어셈블리, 라이너, 피스톤 등) 및 잠재적으로 다른 구성 요소가 동일한 표준을 준수하는 다른 주류 진흙 펌프 브랜드의 구성 요소와 상호 교환될 수 있음을 의미합니다.

이러한 높은 수준의 호환성은 고객에게 실질적인 이점을 제공합니다.

단순화된 예비 부품 재고:

다양한 펌프 브랜드에 대해 완전히 다른 예비 부품을 보유할 필요가 없으므로 재고 비용과 관리 복잡성이 줄어듭니다.

편리한 유지 관리:

현장-유지보수 담당자는 마모된 부품을 더 쉽게 구하고 교체할 수 있어 가동 중지 시간이 단축됩니다.

운영 유연성:

여러 펌프 브랜드를 갖춘 시추 장비에서 표준화된 예비 부품은 장비 배치 및 활용의 유연성을 높입니다.

EMSCO FC-1300 Triplex 머드 펌프를 선택하면 단순한 장비 이상의 이점을 얻을 수 있습니다. 시추 작업 효율성과 신뢰성을 높이는 데 장기적인 투자를 얻을 수 있습니다.

핵심 장점 요약:

견고하고 내구성이 뛰어나며-오래 지속되는 신뢰성:강화된 파워 엔드 프레임 설계, 고강도 단조 합금강 부품, 정밀한 열처리 공정 및 엄격한 품질 관리를 통해 가혹한 조건에서도 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.-

뛰어난 성능, 과제 해결:강력한 출력과 유연한 압력/변위 조합을 제공하여 기존 굴착부터 심정 시추까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.

고품질-부품, 수명 연장:주요 마모 부품(라이너, 피스톤, 밸브 어셈블리, 베어링 등)은 고품질-재료와 고급 제조 공정을 사용하여 서비스 수명을 극대화하고 유지 관리 빈도를 줄입니다.

API 7K 표준 준수:최고의 산업 표준을 충족하여 제품 품질, 안전 및 글로벌 구성 요소 상호 교환성을 보장합니다.

효율적인 운영, 비용 절감:긴-스트로크 설계는 저속에서 유압 효율을 향상시키고 효율적인 윤활 시스템은 에너지 손실과 구성품 마모를 줄여 전체 운영 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

편리한 유지 관리, 가동 중지 시간 감소:교체 가능한 크로스헤드 가이드, 표준화된 구성 요소 및 잠재적인 L-형 유체 실린더 설계로 유지 관리 절차가 단순화되고 비생산 시간이 최소화됩니다.-

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