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EMSCO FD-1600 머드 펌프(BLAK-JAK™ LRS 장착)

혁신적인 BLAK-JAK™ 신속하고 안전한 라이너 교체 시스템(LRS)을 통합한 EMSCO FD-1600 머드 펌프는 오늘날의 까다로운 드릴링 작업에서 드릴링 유체 순환 성능에 대한 새로운 기준을 설정합니다.

EMSCO FD-1600 머드 펌프: 까다로운 조건을 위해 설계됨

EMSCO FD-1600은 석유 및 가스 탐사 및 개발의 고압, 고유량 시추 요구 사항을 충족하도록 설계된 삼중 단동-피스톤 진흙 펌프입니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 구조와 검증된 신뢰성으로 인해 육상 및 해상 시추 플랫폼 모두에 이상적인 선택입니다. 고급 BLAK-JAK™ 라이너 교체 시스템과 결합된 FD-1600은 뛰어난 성능을 유지할 뿐만 아니라 유지 관리 효율성과 작동 안전성에서 질적인 도약을 달성합니다.

주요 사양 및 성능 데이터

고객의 펌프 적합성을 신속하게 평가할 수 있도록 다음 목록에는 EMSCO FD{2}}1600(7500 PSI Fluid End 및 BLAK-JAK™ LRS 장착)의 주요 사양 및 성능 데이터가 나와 있습니다.

표 1: EMSCO FD-1600 진흙 펌프 주요 사양(7500 PSI 구성, BLAK-JAK™ LRS 포함)

매개변수	사양 값
정격 출력	1,600마력(1,193kW)
분당 정격 스트로크	120SPM
스트로크 길이	12인치(305mm)
최대 라이너 크기	7인치(178mm)
기어 유형/비율	헤링본 기어 / 4.31:1(표준 FD-1600) 또는 4.206:1(일부 F-1600 모델)
유체 끝단 정격 압력	7500PSI(51.7MPa)
밸브 포트 유형	API #7
흡입 라인 공칭 직경	12인치(305mm)
배출 라인 플랜지	5인치 API 플랜지(표준 5000PSI, 고압-압력 구성은 4인치 API 10000#과 같이 7500PSI 이상에 도달할 수 있음)
블랙-JAK™ LRS	표준 구성
대략적인 무게(kg/lbs)	"약. 24,791kg / 54,660lbs(표준 F-1600, 구성에 따라 다름)"
주요 치수(L x W x H)	약. 4615 x 3276 x 2688mm(표준 F-1600)

표 2: EMSCO FD-1600 성능 데이터(7500 PSI 유체 엔드 구성)

라이너 크기(인치/mm)	최대 토출 압력(PSI/MPa)	펌프 속도(SPM)	입력 전력(HP/kW)	변위(GPM/LPM)
"5"(127mm)"	7500 (51.7)	120	1600 (1193)	367 (1390)
"5.5""(140mm)"	5555 (38.3)	120	1600 (1193)	444 (1682)
"6""(152mm)"	4668 (32.2)	120	1600 (1193)	529 (2002)
"6.5""(165mm)"	3977 (27.4)	120	1600 (1193)	621 (2349)
"7"(178mm)"	3429 (23.6)	120	1600 (1193)	720 (2724)

고급 유체 엔드 기술 – 고압 및 긴 수명을 위해 설계

EMSCO FD-1600의 유체 끝부분은 펌프의 핵심 작동 부분으로 고압 진흙의 침식과 마모에 직접적으로 영향을 받습니다.- 우리는 고압 작동 환경에 맞게 유체 엔드를 특별히 설계하고 최적화하여 극한 조건에서도 오래 지속되는 내구성을 보장합니다.

우수한 소재와 정밀한 제조 공정

모듈:고압 애플리케이션용 유체 엔드 모듈은 고품질-열처리된 단조 합금강(35CrMo, 40CrMnMo 또는 4130/4135강)으로 만들어집니다. 이러한 모듈은 API 7K 표준을 엄격하게 준수하여 제조되었으며, 철저한 비{9}}비파괴 테스트(NDT) 및 내부 경화 처리를 거쳐 최대 내구성을 달성하고 침식 및 응력 균열을 효과적으로 방지합니다.

라이너:다양한 작동 조건에 맞게 다양한 옵션을 사용할 수 있습니다.

바이메탈 하이 크롬 라이너:외부 쉘은 고강도 단조 탄소강(45# 강철)으로 만들어졌으며 내부 라이너는 고-크롬 주철(로크웰 경도 HRC 62-69)로 원심 주조되었습니다. 이 라이너는 뛰어난 내마모성과 내부식성을 제공하며 사용 수명은 800시간을 초과합니다. "HP 립" 디자인은 내부 라이너가 고압에서 미끄러지는 것을 방지합니다.

세라믹 라이너(지르코니아/알루미나):외부 쉘은 단조강으로 제작되었으며, 내부 라이너는 지르코니아(ZrO2) 또는 알루미나(Al2O₃) 세라믹 소재로 제작되었습니다. 지르코니아 라이너는 매우 높은 경도(지르코니아 HRC 90+)와 함께 탁월한 인성과 긴 사용 수명(최대 4000+시간)을 제공하므로 마모성이 높고 고온-온도 조건에 이상적입니다.

피스톤:고성능 결합 폴리우레탄 또는 특수 고무 화합물로 제작되었으며, 피스톤 코어는 단조 42CrMo 합금강으로 제작되었습니다. 7500 PSI 조건에 맞게 설계된 이 제품은 다양한 굴착 유체(유-계, 수성-계, 합성-계)에 대해 탁월한 인열, 마모 및 압출 저항성을 제공하며 최대 220°F-300°F(104° -149°)의 온도에서 작동할 수 있습니다. "둥근 모양" 입술 또는 다중 경도계 디자인은 밀봉 효과를 향상시키고 마모를 줄입니다.

밸브 및 밸브 시트:FD{2}}1600은 API #7 완전{4}}개방형 밸브를 사용합니다. 고품질 합금강(20CrMnTi 침탄강 또는 AISI 8620)으로 단조된 이 제품은 침탄 및 담금질 처리를 거쳐 높은 표면 경도(HRC 60+)와 견고한 코어를 달성하여 최적의 밀봉 성능을 보장합니다. 내구성이 뛰어난 폴리우레탄 밸브 인서트는 서비스 수명을 연장합니다(300-400시간 이상).

피스톤 로드:42CrMo 또는 SAE 4140과 같은 고강도 단조 합금강으로 제조됩니다.-열 처리를 통해 높은 인장 강도와 인성을 얻은 다음 정밀 연삭 및 경질 크롬 도금-을 통해 우수한 내마모성과 내식성을 제공합니다.

씰 및 개스킷:밸브 커버 씰, 라이너 씰, 피스톤 씰 등을 위한 고품질 니트릴 고무(NBR) 또는 폴리우레탄(PU) 소재로 제작되어 고압 및 다양한 온도에서 안정적인 씰링을 보장합니다.

밸브 커버:표준 FD-1600에는 밸브 포트 덮개에 나사-가 함께 제공됩니다. 또한 호환 가능한 7500 PSI 유체 엔드(Premium Oilfield Technologies의 Sur-Lock™ 시스템 또는 Forum의 P-Quip ML 시리즈)와 통합된 빠른{5}}변경 밸브 커버 시스템 옵션을 제공하여 망치질 작업을 제거하여 밸브 유지 관리 시간을 크게 줄이고 안전성을 향상시킵니다.

혁신적인 BLAK-JAK™ 라이너 교체 시스템(LRS) – 안전성과 효율성을 재정의

EMSCO FD-1600 머드 펌프는 라이너 교체 작업을 크게 개선하도록 설계된 기술인 업계 최고의 NOV BLAK-JAK™ LRS(라이너 교체 시스템)를-통합합니다. 이 시스템은 기존의 해머링을 제거하여 작동 안전성을 크게 향상시키고 유지 관리 시간을 크게 줄여줍니다.

BLAK-JAK™ LRS 핵심 부품 및 고급 소재

록-CEL™:

이 구성 요소는 펌프 작동 중에 라이너를 기계적으로 고정합니다. 본체와 잠금 링은 항복 강도가 높은 합금강으로 제작되어 오늘날의 높은 응력을 받는 드릴링 환경에서-견고함을 보장합니다.

히드라-CEL™:

이것은 탈착식 유압 보조 장치입니다. 이는 Lok-CEL™에 장력을 가하는 동시에 라이너에 압축을 가하는 역할을 합니다. 주요 구조는 경량 항공우주-등급 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 내식성을 강화하기 위해 양극 산화 처리되었습니다. 이 장치에는 과압을 방지하기 위한 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있으며 라이너와 펌프 본체 사이의 안정적인 금속-대-접촉을 보장하는 대형 유압 실린더가 있습니다.

작동 원리 - 안전하고 균일한 조임력

Hydra{0}}CEL™은 유압식으로 Lok-CEL™에 장력을 가하고 균일한 원주 조임력으로 라이너를 기계적으로 잠급니다. 이러한 활성 금속-대-금속 접촉은 라이너 이동과 침식을 효과적으로 방지하여 유체 끝의 밀봉 무결성을 보장합니다.

시추 작업에 대한 상당한 이점

유지 관리 시간 대폭 단축:

기존 OEM 구성과 비교하여 BLAK-JAK™ LRS는 라이너 교체 시간을 최대 75%까지 줄일 수 있습니다.

향상된 운영 안전성:

무거운 망치로 두드릴 필요가 없으므로 충격으로 인한 부상 위험이 줄어들고 직원 안전이 향상됩니다.

연장된 라이너 및 피스톤 수명:

균일한 조임력과 라이너 움직임의 효과적인 억제로 라이너와 피스톤 마모가 줄어들고 라이너 유실이 방지됩니다.

감소된 유압 부하:

이 시스템은 일부 경쟁 설계에 비해 라이너 표면의 유압 부하를 65%까지 줄일 수 있습니다.

단순화된 유지 관리:

전체 시스템은 일부 경쟁 제품처럼 여러 개의 독립적인 유압 구성요소가 아닌 하나의 Hydra-CEL™ 장치만 유지관리하면 됩니다.

EMSCO FD-1600과 완벽한 호환성

BLAK-JAK™ LRS는 EMSCO FD-1600(FC-1600, FB-1600 시리즈 포함) 머드 펌프와 완벽하게 통합되고 완벽하게 호환됩니다.

BLAK-JAK™ LRS의{0}}해머 없는 작동은 안전을 크게 향상시켜 장비 유지 관리 시 일반적인 부상 원인을 직접적으로 해결합니다. 시추 계약업체의 경우 LTI(시간 손실 사고)는 비용이 매우 많이 들기 때문에 부상 위험을 크게 줄일 수 있는 기술(예: BLAK-JAK™ 시스템)이 매우 중요합니다. 또한 BLAK-JAK™ LRS(더 빠른 교체-, 더 긴 라이너/피스톤 수명, 워시아웃 감소)의 결합된 이점은 비-생산 시간(NPT)을 줄이고 예비 부품 소비를 낮추며 잠재적으로 유체 최종 점검 빈도를 줄여 복합적인 비용 절감으로 이어집니다. BLAK-JAK™ 장착 펌프에 대한 초기 투자는 약간 높을 수 있지만 총 소유 비용(TCO)은 상당히 낮을 수 있습니다. NPT 감소는 직접적인 비용 절감을 의미하며, 마모 부품 수명 연장은 구매 횟수 감소를 의미합니다. 유실을 방지하면 비용이 많이 드는 유체 말단 손상을 방지할 수 있습니다. 이러한 TCO 이점은 예산에 민감한-운영자에게 매우 매력적입니다.

견고한 파워 엔드 – 내구성이 뛰어나고 안정적인 코어

EMSCO FD-1600 머드 펌프의 출력단은 엄청난 출력의 원천이며 극도로 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 제조되어 장기간 문제 없이 작동할 수 있도록 보장합니다.

전원단 구조 및 구성요소

프레임 구조:파워 엔드 프레임은 매우 높은 강성과 강도를 갖도록 세심하게 설계 및 제조된 고강도 용접 강판 구조를 활용합니다. 용접 후 전체 프레임은 응력 완화 처리를 거쳐-높은 하중 작동 시 치수 안정성과 서비스 수명을 보장합니다.-

기어 시스템:

유형:정밀 가공된 더블 헬리컬 기어(헤링본 기어)를 채용하여 원활한 동력 전달, 저소음, 높은 토크 용량을 제공합니다.

재료 및 표준:기어와 피니언은 일반적으로 단조 열처리 합금강으로 만들어지며, AGMA(미국 기어 제조업체 협회) 표준을 충족하거나 초과하도록 설계 및 제조되어 내구성과 하중 지지 용량을 보장합니다.-

크랭크 샤프트:고강도 변성 합금강(4340 또는 35CrMo/40CrMnMo)으로 단조되고-열 처리되어 인성과 피로 저항이 강화되었으며 동적으로 균형이 잡혀 부드럽고 진동이 없는-작동을 보장하는 단일 구조가 특징입니다.

문장:메인 샤프트, 피니언 샤프트, 커넥팅 로드는 모두 고품질-고성능-롤러 베어링을 사용하여 높은 부하 조건에서도 신뢰성과 긴 수명을 보장합니다.{2}} 크로스헤드 베어링도 내구성이 뛰어나도록 꼼꼼하게 설계되었습니다. 표준 FD-1600 메인 베어링은 구형 롤러 베어링이고 피니언 베어링은 직선 롤러 베어링입니다.

크로스헤드 조립:교체 가능한 망간 청동 가이드 플레이트가 장착된 고품질 주강 또는 연성 철로 제조됩니다.- 이 조합은 낮은-마찰, 내마모성-표면을 제공하여 원활한 작동을 보장합니다. FD-1600의 크로스헤드 가이드 플레이트는 교체 가능합니다.

윤활 시스템:강제 윤활과 비말 윤활을 결합한 포괄적인 윤활 시스템을 사용하여 모든 중요한 동력 최종 구성 요소(기어, 베어링, 크로스헤드, 가이드 플레이트, 포니 로드)에 지속적이고 적절한 오일 공급을 보장합니다. 이 시스템에는 일반적으로 내장된-기어 오일 펌프, 오일 필터, 오일 쿨러(수{2}}냉각식 또는 공랭식{3}}열 교환기) 및 윤활 상태 모니터링을 위한 압력 게이지가 포함됩니다.

파워 엔드(단조/주조 합금강 크랭크샤프트, AGMA-등급 헤링본 기어, 견고한-베어링, 종합 윤활 시스템)의 견고한 구조는 7500 PSI 유체 엔드를 안정적으로 구동하는 데 중요합니다. 동력측은 생성되는 엄청난 힘을 견딜 수 있어야 합니다. 5000 PSI 시스템과 비교하여 7500 PSI 유체 엔드는 전력 엔드 구성 요소에 훨씬 더 높은 순환 부하를 가합니다. 고강도 재료(예: 단조 합금강 크랭크샤프트), 정밀 기어(AGMA 표준) 및 견고한 베어링으로 구성된 동력단이 없으면 조기 고장이 불가피합니다. 당사의 OEM 설계는 이러한 구성 요소와 완벽하게 일치하도록 보장합니다. 동시에, 높은 하중은 베어링과 기어에 상당한 열을 발생시킵니다. 냉각 및 여과 기능을 갖춘 효과적인 윤활 시스템은 오일 점도를 유지하고, 마모 입자를 제거하고, 열을 발산하여 이러한 중요 구성 요소가 설계된 서비스 수명을 달성하는 데 필수적입니다.

표준 고압-액세서리 – 지속적인 작동 보장

7500 PSI 고압 조건에서 EMSCO FD-1600 머드 펌프의 안전하고 안정적이며 효율적인 작동을 보장하기 위해 당사는 일련의 표준 고압 액세서리를 장착하고 있습니다. 이러한 액세서리는 펌프 본체와 함께 작동하여 완전한 고성능 유체 전달 시스템을 형성합니다.

맥동 감쇠기:

7500 PSI 조건에 맞게 특별히 설계된 고용량 맥동 완충 장치(K-20 또는 KB-75 모델)가 장착된- 토출 압력 변동을 효과적으로 줄이고 다운스트림 장비를 보호하며 보다 원활한 드릴링 유체 전달을 보장합니다. 완충 장치 하우징은 일반적으로 단조 강철로 만들어지며 고품질 고무 주머니가 장착되어 있습니다.

안전 밸브:

API- 호환 전단 핀 또는 재설정 가능한 안전 밸브가 설치되어 7500 PSI 시스템 보호를 위해 안정적으로 보정되어 펌프 및 매니폴드 시스템을 보호하는 중요한 구성 요소 역할을 합니다.

라이너 스프레이 시스템:

효율적인 통합 라이너 스프레이 시스템(피니언 샤프트 벨트-구동 또는 모터-구동 원심 펌프, 냉각수 탱크, 스프레이 라인/노즐로 구성됨)은 라이너와 피스톤에 지속적인 냉각 및 윤활을 제공하며, 이는 고부하 조건에서 중요한 마모 부품의 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다.{2}}

편리한 유지보수와 탁월한 운영 설계 철학

EMSCO FD-1600 머드 펌프는 처음부터 편리한 현장 유지 관리와 작동 안전성을 염두에 두고 설계되었으며, L-형 플루이드 엔드와 BLAK-JAK™ LRS 시스템을 장착하면 이러한 장점이 더욱 강화됩니다.

유지관리-친화적인 구조 설계

FD{2}}1600의 견고한 구조에도 불구하고 중요한 마모 부품에 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다. L형 유체 엔드 설계 자체는 일부 일체형 설계에 비해 밸브 교체를 용이하게 합니다.

퀵 체인지 기능

우리는 다양한 전송 구성 요소를 제공합니다

BLAK-JAK™ LRS 시스템은 라이너 교체 시간을 최대 75%까지 크게 줄여줍니다.

호환되는 빠른{0}}변경 밸브 커버 시스템(예: Sur-Lock™ 또는 Forum의 P-Quip ML 시리즈)은 밸브 및 밸브 시트 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 더욱 줄여 시간이 많이 걸리는 기존의 볼트형 또는 나사형 밸브 커버를 대체합니다.-

시추 작업의 경우 비{0}}NPT(비생산 시간)를 최소화하는 것이 중요합니다. 유지보수 시간을 직접적으로 줄이는 기능(예: BLAK-JAK™ LRS 및 신속-변경 밸브 커버)은 상당한 비용 절감과 드릴링 효율성 향상으로 이어질 수 있습니다.

EMSCO OEM 장점 - 드릴링 성공을 위한 파트너

EMSCO FD-1600 진흙 펌프를 선택한다는 것은 단지 장비를 선택하는 것이 아니라 품질, 신뢰성 및 포괄적인 지원에 대한 OEM 제조업체로서의 약속을 선택한다는 것을 의미합니다.

품질에 대한 확고한 약속

우리는 API 7K와 같은 산업 사양을 엄격하게 준수하는 주요 구성 요소를 사용하여 최고의 제조 표준을 지속적으로 준수합니다. 원자재 선택부터 최종 조립 테스트까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 거쳐 공장에서 출고되는 모든 FD-1600 머드 펌프의 품질이 뛰어납니다.

수십 년간 입증된 신뢰성과 내구성

EMSCO 브랜드는 오랜 역사를 갖고 있으며 전 세계 시추 현장에서 축적된 강력한 명성을 갖고 있습니다. NOV Group의 지속적인 혁신이 결합된 진흙 펌프는 세계에서 가장 까다로운 굴착 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 제조되어 다양한 열악한 환경에서 오래 지속되고 안정적인 성능을 보장합니다.-