성능 사양 및 핵심 애플리케이션
최대 압력: 2000PSI(138Bar)
펌프 유형: 삼중 단동-작동 왕복 피스톤 펌프
작업 시스템: 지정된 매개변수 범위 내에서 연속 작동
표 1: C40-20 성능 및 전력 요구 사항
|
속도(RPM) |
흐름 GPM(LPM) |
600PSI(41바) |
800PSI(55바) |
1000PSI(69바) |
1200PSI(83바) |
1400PSI(97bar) |
1600PSI(110바) |
1800PSI(124바) |
2000PSI(138바) |
|
300 |
20.3(76.8) |
8.4마력 |
11.1마력 |
13.9마력 |
16.7마력 |
19.5마력 |
22.3마력 |
25.1마력 |
27.9마력 |
|
375 |
25.4(96.1) |
10.5마력 |
14.0마력 |
17.4마력 |
20.9마력 |
24.4마력 |
27.9마력 |
31.4마력 |
34.9마력 |
|
475 |
32.2(121.9) |
13.3마력 |
17.7마력 |
22.1마력 |
26.6마력 |
30.9마력 |
35.4마력 |
39.8마력 |
44.2마력 |
|
575 |
40.0(147.6) |
12.0마력 |
16.0마력 |
20.0마력 |
24.0마력 |
28.0마력 |
32.0마력 |
36.0마력 |
40.0마력 |
원천:
참고: 마력 요구 사항은 85%의 기계 효율을 기준으로 합니다. 내연 기관(가솔린 또는 디젤)의 경우 필요한 마력에 1.3을 곱해야 합니다. 실제 작동 출력은 작동 속도에서 엔진 정격 마력의 80%를 초과해서는 안 됩니다. 위의 굵은 선은 연속 운전, 아래는 간헐 운전을 나타냅니다.
주요 적용 분야
C40-20의 강력한 성능과 견고한 구조는 다양한 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
배수 준설 및 청소: 40 GPM의 유속은 배수구의 침전물과 잔해물을 효율적으로 씻어낼 수 있으며, 최대 2,000 PSI의 압력은 뿌리와 기름과 같은 완고한 막힘을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 연철 유압 엔드는 우수한 부식 및 내마모성을 가지며 폐수에 있는 일반적인 화학 물질 및 고체 입자의 침식을 방지할 수 있습니다.
산업용 청소 및 유체 굴착: "머드 펌프"인 C40{2}}20은 연마 입자가 포함된 유체를 쉽게 처리할 수 있으므로 중장비 표면 전처리, 탱크 청소 및 무굴착 기술의 유체 굴착에 이상적입니다. 견고한 구조로 인해 이러한 고강도 응용 분야에서-장기적인 신뢰성이 보장됩니다.
차량 세척 시스템: 지속적인 작업 능력과 모든 종류의 세척제에 대한 내성을 갖춘 C40-20은 고유량 자동 세차 터널, 대형 트럭 세척 스테이션 및 사전 세척 스테이션을 위한 신뢰할 수 있는 전력 코어입니다.
광산 및 공장 응용 분야: 최대 160°F(71°C)의 액체를 처리할 수 있는 이 펌프는 광산 배수, 농축기의 슬러리 처리 및 고온 또는 연마성 액체의 펌핑이 필요한 기타 산업 공정에 적합합니다.
힘: 파괴할 수 없는 힘의 원천
케이스
재료 및 제작 기술: 크랭크케이스는 모래 주조 공정을 통해 견고한 모놀리식 주철(클래스 30)로 만들어졌습니다. 이 전통적이고 안정적인 프로세스는 복잡하고 견고한 구성 요소를 생산합니다. 샌드 캐스팅은 크랭크케이스에 탁월한 강성과 진동 감쇠 특성을 부여하여 모든 내부 이동 부품에 안정적인 기반을 제공합니다. 동시에 거대한 내부 공간은 초대형 용량 오일 배스를 구성하여 크랭크케이스 설계의 견고한 기반을 제공하며 우수한 윤활 및 방열이 보장됩니다.
디자인 특징: 크랭크케이스에는 초대형 오일 탱크와 탈착식 커버 플레이트가 장착되어 있어 현장에서 빠른 검사와 유지 관리가 편리합니다.
크랭크샤프트: 단조강의 심장
재질: 단조 AISI 4140(42CrMo) 열처리{2}}합금강. 이 크롬-몰리브덴 합금강은 기계적 특성, 경화성 및 높은 피로 강도의 탁월한 조합으로 잘 알려져 있으며 고하중 샤프트 부품 제조에 이상적입니다.
공정 및 장점: 크랭크샤프트는 비{0}}비틀림 단조 및 다단계 열처리(담금질 및 템퍼링) 공정을 통해 제조됩니다.
베어링 구성: 메인 베어링은 견고한-테이퍼 롤러 베어링을 채택하여 거대한 방사형 및 축방향 하중을 견딜 수 있어 크랭크샤프트의 원활한 회전을 보장합니다.
커넥팅 로드와 크로스헤드: 동력 전달을 위한 강력한 연결 고리
재질: 커넥팅 로드와 크로스헤드는 고강도 연성 철로 만들어졌으며 ASTM A536 표준(등급 65-45-12 또는 80-55-06)을 엄격하게 준수합니다.
기술 및 장점: 모래 주조 공정도 사용합니다. 연성철은 그 내부의 흑연이 벗겨지기보다는 구형이라는 점에서 독특합니다. 이러한 미세 구조로 인해 소재는 강철에 가까운 강도, 인성 및 연성을 가지면서도 주철의 우수한 주조 특성을 유지하고 피스톤의 왕복 운동으로 인해 발생하는 인장 및 압축 응력을 완벽하게 견딜 수 있습니다.
디자인 특징: 커넥팅 로드에는 유지 관리가 용이하도록 교체 가능한 청동 손목 핀 부싱이 장착되어 있습니다. 튼튼한-크로스헤드 디자인은 이동 안정성을 보장하고, 광택 처리된 스테인레스 스틸 "포니 로드"는 밀봉 수명을 연장하는 부드럽고 내마모성 표면을 제공합니다.
유압 엔드: 마모성 및 부식성 환경 처리 전문가
매니폴드(유압 엔드 밸브 하우징): 안전을 위한 첫 번째 방어선
재질 : 고강도 연성 철 (ASTM A536)을 사용하는 유압식 엔드 밸브 박스. 이 선택은 "진흙 펌프" 및 "하수 준설 펌프"에 필수적입니다. 하수 준설 및 기타 응용 분야에서 파이프라인이 갑자기 막히면 시스템 압력이 순간적으로 급증하여 "수격 현상" 효과가 발생할 수 있습니다. 표준 회주철은 부서지기 쉽기 때문에 이러한 충격 하중 하에서 파손되기 쉽습니다. 연성철의 구상 흑연 구조는 우수한 연성과 내충격성을 제공하여 심각한 고장 없이 압력 충격을 효과적으로 흡수할 수 있어 작업 안전성과 장비 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
실린더 라이너 : 세라믹 코팅으로 내마모성 장점
재료 및 기술: 테이퍼가 있는 스테인리스 스틸 실린더 라이너가 사용되며 내부 표면에 하드 세라믹 코팅이 적용됩니다. 알루미나, 지르코니아 등의 세라믹 재료를 녹여 스테인레스 스틸 기판에 고속으로 분사하여 열 분사와 같은 첨단 공정을 통해 치밀하고 균일하며 강력한 내마모성 층을 형성했습니다.{1}}
장점: 세라믹 코팅은 경도가 매우 높고(모스 경도 최대 9, 다이아몬드 다음으로 두 번째) 마찰 계수가 매우 낮습니다. 모래나 진흙과 같은 연마 입자가 포함된 유체를 펌핑할 때 이 세라믹 표면은 긁힘과 마모에 대한 저항성이 뛰어나며 기존 금속 실린더 라이너보다 5~10배 더 오래 지속됩니다. 이는 실린더 라이너 교체 빈도와 비용을 크게 줄일 뿐만 아니라 피스톤 패킹의 수명을 연장하여 총 소유 비용을 절감합니다.
피스톤 조립 및 패킹: 고압에서도 안정적인 밀봉
피스톤: 피스톤 어셈블리는 견고한 스테인레스 스틸로 만들어져 고압에서도 변형되지 않습니다.
표준 포장 재료: 표준 다중-층 v-링 포장, * * 니트릴 고무(Buna{2}}N) * * 및 면직물 강화층 복합재 및 황동 링 포함. 니트릴 고무는 내유성과 내마모성이 우수하여 수성-기반 및 유성-머드 응용 분야에 경제적이고 효율적인 선택입니다.
선택적 밀봉 재료: 다양한 화학 매체 및 온도 요구 사항을 충족하기 위해 * * 불소 고무(Viton/FKM) * * 포장을 업그레이드 옵션으로 제공합니다. 고객에게 재료 선택권을 제공함으로써 표준 제품을 특정 작동 조건에 맞는 맞춤형 솔루션으로 변환합니다. 예를 들어 표준 니트릴 고무 씰은 수성- 기반 응용 분야에 이상적이며 내마모성이 뛰어납니다. 그러나 특정 산업 청소 또는 하수 작업에는 탄화수소나 부식성 화학 물질이 포함될 수 있으며, 이 경우 불소 고무는 더 넓은 내화학성과 더 높은 온도 저항으로 인해 더 나은 성능을 발휘합니다.
표 2: 밀봉재 선택 가이드(니트릴 고무 대 불소탄성체)
|
형질 |
니트릴 고무(Buna-N/NBR) |
플루오로엘라스토머(Viton/FKM) |
|
작동 온도 범위 |
-30°C ~ 100°C(-22°F ~ 212°F) |
-20°C ~ 210°C(-4°F ~ 410°F) |
|
내마모성 |
훌륭한 |
좋은 |
|
내화학성 |
좋음(석유-계 오일, 유압유, 물에 대한 저항성) |
우수함(산, 연료, 용제, 다양한 화학물질에 대한 내성) |
|
날씨/오존 저항 |
가난한 |
훌륭한 |
|
비용 |
경제학 |
더 높은 |
밸브 부품: 정밀도 및 내구성
표준 재질: 스프링- 작동식 플랫 밸브 설계가 밸브 구성 요소에 사용됩니다. 시트는 강화된 스테인레스 스틸로 제작되어 고압에서도 견고한 밀봉과 내구성을 보장합니다.
옵션 재질: * * 아세탈/델린 * * 밸브 플레이트는 옵션으로 제공됩니다. 아세탈 수지는 우수한 치수 안정성, 낮은 마찰 계수, 연료 및 다양한 용제에 대한 탁월한 내성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 특정 산업용 세척 작업에 이상적입니다.
설계: 밸브는 유지 관리가 쉽고 시스템에서 펌프를 제거할 필요가 없으므로 정밀 검사가 가능하므로 유지 관리 시간이 크게 단축됩니다.
통합 구성 요소 및 재료에 대한 참조 표
기술자의 빠른 참조 및 조달을 용이하게 하기 위해 다음 표에는 Myers C40-20의 주요 구성 요소에 대한 재료 사양, 제조 공정 및 관련 부품 번호가 자세히 설명되어 있습니다.
표 3: Myers C40-20 재료 및 제조 사양
|
구성 요소 이름 |
부품 번호(있는 경우) |
소재 사양 |
제조공정/주요특징 |
|
전원 종료 |
|
|
|
|
케이스 |
06076D000 |
주철(클래스 30) |
샌드 캐스팅, 일체형-구조, 대용량 오일통 1 |
|
크랭크 샤프트 |
06074D016 |
단조 열처리{0}}합금강(AISI 4140/42CrMo) |
비-비틀림 단조, 다단계 열처리, 응력 완화 |
|
연접봉 |
27300B000 |
연성철(ASTM A536) |
교체 가능한 청동 부시를 사용하여 모래에 주조 |
|
크로스헤드 |
- |
고강도 연성철(ASTM A536) |
작은 광택 스테인리스강 피스톤 로드를 사용한 모래 주조 |
|
메인 베어링 |
- |
테이퍼 롤러 베어링 |
높은 부하 용량 |
|
유압단 |
|
|
|
|
매니폴드(밸브 하우징) |
18800000000 |
고강도 연성철(ASTM A536) |
모래 주조, 높은 충격 저항 |
|
실린더 라이너 |
06124A004 |
스테인레스 스틸 기판, 세라믹 코팅 |
높은 내마모성을 갖춘 정밀 가공된 열 분사 세라믹 코팅 |
|
피스톤 조립 |
- |
견고한 스테인레스 스틸 |
부식 방지, 고강도 |
|
포장(표준) |
18922A000K |
니트릴 고무(Buna{0}}n) 및 면 직물 보강재 |
다중-층 v-링 디자인, 내마모성-오일 |
|
밸브 플레이트(표준) |
- |
스테인레스 스틸 |
정밀 가공, 부식 방지 |
|
밸브 플레이트(옵션) |
17714A003 |
아세탈/델린 |
사출성형, 내용제성, 저마찰 |
|
좌석(표준) |
06125A004 |
강화된 스테인레스 스틸 |
정밀 가공, 높은 경도 |
인기 탭: myers c40-20 펌프, 중국 myers c40-20 펌프 제조업체, 공급업체, 공장
