NOV TYPE CH 리셋 안전 밸브

기술적 특징	핵심고객가치(핵심가치)	장점 정량화
셀프/퀵 리셋 기능	작동 안전성을 대폭 향상하고 과전압 발생 후 즉시 정상 작동을 재개합니다.	시어 핀 또는 블라스팅 시트 교체로 인한 비{0}}생산 시간(NPT) 대폭 감소
높은 내마모성/내식성 소재	높은 마모, 유황 함량 등 가혹한 환경에서도 긴 수명을 유지할 수 있습니다.	장기 유지보수,{0}}예비 부품 조달 및 교체 비용을 절감하세요.
고정밀 압력 완화 설정	과압 손상이나 불필요한 압력 완화 종료를 방지하기 위해 다운스트림 장비를 정확하게 보호합니다.	시스템 신뢰성 및 제어 정확도 향상

세부 작동 원리: 자동 재설정 기술 분석(H2)

NOV 유형 CH 재설정 안전 밸브는 고급 기계식/유압 연결 설계를 사용하여 수동 개입 없이 "자동 재설정" 기능을 구현하므로 기존의 일회성-압력 완화 장치보다 훨씬 편리합니다.

자동 재설정 메커니즘: 전단 핀(H3)이 필요하지 않습니다.

CH형 밸브의 압력 방출 메커니즘은 시스템 유압과 내부 기계적 재설정 힘 사이의 균형을 기반으로 합니다.

작동 원리: 시스템의 유압은 볼 및 밸브 시트 메커니즘 1에 직접 작용합니다. 시스템 압력이 설정 값보다 낮으면 볼이 유체 흐름을 방지하기 위해 제자리에 유지됩니다.

압력 완화 트리거: 파이프라인 압력이 미리 설정된 값을 초과하면 구형이 밸브 시트를 떠나기 시작하고(안착) 과압 유체가 출구 분기를 통해 방출됩니다.

재설정 동작: 압력 방출 후 CH 유형 밸브가 자체적으로 재설정됩니다.- 1. 디스크 스프링은 밸브 내부에 구성됩니다. 과압이 제거되면 디스크 스프링 메커니즘을 통해 밸브가 신속하게 시트 및 밀봉 상태로 돌아가고 정상 작동 상태로 돌아갈 수 있습니다.

버퍼 설계: 초기 Retsco Titan 클래스 "CH" 밸브(사용됨)는 압력 균형 챔버(압력 균형 챔버)를 사용하여 피스톤 포트를 통해 유체를 조절하여 유압 완충을 달성함으로써 피스톤의 개방 동작을 원활하게 합니다.

기존 압력 방출 장치(H3)와의 비교

기존 전단 핀(Shear Pin) 또는 파열판(Rupture Disc) 안전 밸브는 압력 완화 후 손상된 구성품을 수동으로 교체해야 하지만 CH형 밸브의 자동 재설정 기능은 이러한 문제점을 직접적으로 제거합니다.

특성 비교	재설정 가능한 릴리프 밸브	전단 핀/파열 디스크(Shear Pin/Rupture Disc)	고객 혜택 요약
감압 후 상태	자동 재설정, 즉시 작동 재개	시어 핀 또는 블래스팅 캡 교체가 필요하며 시스템을 종료해야 합니다.	비생산 시간(NPT)을-제거하고 운영 연속성을 달성합니다.
비용 구조	초기 투자 비용은 높지만 재사용이 가능하고 장기 비용이-낮습니다.	초기 비용은 저렴하지만 활성화할 때마다 부품 교체 및 인건비가 필요합니다.	장기-운영 비용이 크게 절감됩니다.
견고함	마모가 발생하더라도 유지 관리를 통해 복원할 수 있습니다.	파편은 부서지기 전에 완벽한 밀봉을 제공합니다.	기폭 장치/안전 밸브를 직렬로 결합하여 개선할 수 있습니다.

성능 매개변수 및 산업 표준(H2)

압력 등급 및 보어 범위(H3)

NOV의 압력 릴리프 밸브 라인은 석유 및 가스 산업에서 가장 까다로운 압력 요구 사항을 충족합니다.

CH 시리즈 관련 압력 범위 유형:

Titan C/B 시리즈: 압력 등급 범위는 400psi~5000psi입니다.

Titan RX 시리즈: 압력 등급 범위는 2,000psi~8,000psi입니다.

Anson™ 고압 밸브(표준 서비스): 최대 작동 압력은 20,000psi입니다(그림 2002).

Anson™ 고압 밸브(유황 서비스 포함): 최대 작동 압력 15,000psi(그림 2202).

크기 범위: NOV 고압 흐름 라인 장비 시리즈에는 20,000psi 서비스용으로 설계된 피팅이 포함되어 있습니다. 그림 2202는 망치질 사양이 일반적으로 2", 3" 및 4" 크기를 포괄한다는 것을 보여줍니다.

열악한 작업 조건에 대한 재료 사양 및 적응성(H3)

CH 유형 밸브는 고성능 재료로 제조되어 극압 및 부식성 유체(예: 황-함유 H2S 환경)에서 신뢰성을 보장합니다.

밸브 본체 재질: 일반적으로 단조강으로 만들어지며 API 6A 사양을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 고압 밸브에는 스테인레스강, 탄소강 또는 특수 합금과 같이 인장 강도와 항복 강도가 우수한 산업 등급 재료가 필요합니다.

사워 서비스(SAS):

황(H2S)이 포함된 열악한 환경을 위해 NOV는 최대 15,000psi의 압력에서 작동하는 Fig 2202 산성 가스 서비스 밸브와 같은 NACE MR0175- 규격 밸브를 제공합니다. NACE MR0175 표준은 H2S 환경에서 황화물 응력 부식 균열을 방지하기 위해 고니켈 합금 및 특수 스테인리스강과 같은 재료에 엄격한 요구 사항을 부과합니다.

밸브 내부 부품/씰: 더 높은 온도와 내식성을 요구하는 중요한 응용 분야의 경우 Inconel, Hastelloy 또는 Monel과 같은 특수 니켈 합금이 밸브 내부 부품으로 사용됩니다. 씰 선택은 다양한 작동 유체에 대한 고객 요구를 충족하기 위해 특정 온도 및 화학적 호환성 요구 사항에 따라 달라집니다.

제조공정 및 신뢰성 확보(H2)

고압 밸브의 제조 공정은 특히 마모가 심하고 차압이 높은 조건에서 제품의 내구성과 신뢰성을 향상시키는 데 중점을 둡니다.

제조 기준: 밸브 본체는 단조강으로 주조 부품보다 기계적 특성과 내부 구조적 완전성이 우수하고 고압에 견딜 수 있습니다.

표면 강화 기술: 고속 유체 정련에서 밸브 시트 및 볼과 같은 주요 밸브 내부의 내마모성을 보장하기 위해 다음과 같은 표면 처리 기술이 종종 채택됩니다.

Stellite(Stellite) 클래딩: Stellite는 뛰어난 내마모성, 내식성 및 고온 안정성으로 알려진 코발트 기반 합금입니다.

텅스텐 카바이드 코팅: 이 고급 코팅은 초-고속 산소 연료(HVOF) 스프레이 기술을 통해 생산됩니다. 이 기술은 카바이드 입자를 고속으로 밀봉 표면에 증착합니다. 이 공정을 통해 탁월한 접착력, 경도(최대 1400HV) 및 낮은 다공성을 갖춘 견고한 코팅이 생성됩니다. 이러한 특성은 밸브 침식 저항성과 마모 성능을 크게 향상시켜 부식성이 높은 유체 환경에서 사용 수명을 효과적으로 연장합니다.-

일반적인 애플리케이션 시나리오(H2)

NOV 유형 CH 재설정 안전 밸브는 고압 가스전 서비스의 핵심 구성 요소이며 안전성과 연속성이 매우 높은 작업에 적합합니다.

파쇄/자극: 셰일 가스와 같은 응용 분야에서 고압 파쇄 펌프 트럭은 흐름 라인 1에 매우 높은 압력을 가합니다. CH형 밸브는 갑작스러운 과압으로부터 펌프와 흐름 라인을 보호하는 최종 안전 장벽 역할을 합니다.
압력 제어 시추(MPD): CH형 밸브는 압력 제어 시추 시스템에 사용되어 압력을 정확하게 방출하여 유정 사고를 방지하고 빠른 재설정 특성을 통해 시추의 총 비생산 시간(NPT)을-줄입니다.
산성화 및 접합: 이러한 작업에는 부식성 유체 및 고압 펌핑이 포함되며 밸브는 CH 유형의 부식 저항이 중요한 역할을 하는 복잡한 매체를 견뎌야 합니다.
수원 안전 보호: 전체 시스템의 무결성을 보장하기 위해 펌핑 또는 생산 중 압력 과도 현상으로부터 크리스마스 트리, 테스트 분리기 및 파이프 행거 시스템을 보호하는 데 사용됩니다.

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