OILWELL A-1100-PT 머드 펌프

OILWELL A-1100-PT 머드 펌프
정보:
A-1700-PT 플랫폼의 강점은 우수한 성능의 기초를 형성하는 견고한 핵심 전력 매개변수에서 비롯됩니다. 정격 입력 제동 전력: 1700HP(1268kw), 이는 기본 표시기의 펌프 전력 출력 용량을 측정합니다.
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Oilwell A-1100-PT 삼중 머드 펌프 A-1100-PT의 가치 제안은 세 가지 핵심 기둥을 기반으로 구축되었습니다.

 

 

탁월한 신뢰성: 최고 수준의 재료를 사용한 견고한 엔지니어링 설계를 통해 비-생산 시간(NPT)을 최소화합니다.-

최고 성능: 광범위한 작동 매개변수에 걸쳐 지속적으로 높은 압력과 큰 변위가 발생합니다.

최적화된 유지 관리: 설계부터 총 소유 비용(TCO)을 크게 줄여 현장 유지 관리를 단순화합니다.

표 1: A-1100-PT의 일반 기술 사양

이 표에는 펌프의 핵심 설계 매개변수가 간략하게 설명되어 있으며 드릴링 프로젝트에 대한 적합성을 평가하기 위한 빠른 참조 가이드입니다.

매개변수

명세서

정격 입력 전력

1100마력(820kw)

최대 스트로크

150SPM

스트로크 길이

10인치(254mm)

유압단의 최대 작동 압력

5,000PSI(345bar/34.5MPa)

기어비

4.07:1

대략적인 무게(비비기와 힘은 포함되지 않음)

16,783kg(37,000파운드)

참고: 전체 치수는 스키드 및 파워 팩 구성에 따라 다릅니다.

 

표 2: A-1100-PT 성능 매개변수(변위 대 압력)

 

이 테이블은 드릴링 엔지니어가 유압 계산을 수행하는 데 사용하는 핵심 도구입니다. 이는 다양한 실린더 크기에서 펌프의 최대 압력과 변위 사이의 관계를 명확하게 보여주고, 드릴링 유체 순환을 최적화하고 등가 순환 밀도(ECD)를 제어하며 효율적인 절단 제거를 보장하기 위한 정확한 기초를 제공합니다.

(데이터는 100% 체적 효율성과 90% 기계적 효율성 계산을 기준으로 합니다.)

실린더 라이너 치수(인치)

최대 압력(PSI)

스트로크당 변위(스트로크당 갤런)

최대 변위@150s PM(G M)

4"

5000

1.63

245

41⁄2"

5000

2.07

311

5"

4482

2.55

383

51⁄4"

4065

2.81

422

51⁄2"

3704

3.09

464

53⁄4"

3389

3.37

506

6"

3112

3.67

551

61⁄4"

2868

3.98

597

61⁄2"

2652

4.31

647

63⁄4"

2459

4.65

698

7"

2287

5.00

750

71⁄4"

2132

5.36

804

71⁄2"

1992

5.74

861

 

파워엔드: 견고하고 내구성이 뛰어난 기초

 

 

랙, 기어 및 크랭크샤프트

 

프레임 구조:{0}}펌프에 전체가 용접된 강철 파워 프레임을 사용하여 최고의 강성과 강도를 제공합니다. 이 견고한 구조는 왜곡 없이 1100hp의 최대 출력을 견딜 수 있어 베어링 및 기어 수명 연장의 핵심인 내부 드라이브 구성 요소의 정밀한 정렬을 보장합니다.

기어 시스템: 정밀 가공된 헤링본 기어를 통해 동력이 전달됩니다. 기존 평기어에 비해 헤링본 기어는 더 높은 하중 전달 능력으로 더 부드럽고 조용한 작동을 제공하도록 설계되었습니다. 이러한 설계 선택은 기어 트레인의 진동과 응력을 효과적으로 감소시키고 펌프의 전반적인 내구성을 직접적으로 향상시킵니다.

크랭크샤프트: 고급 단조 합금강(4340 합금강)으로 제작되었으며 엄격한 열처리 공정을 거쳤습니다.

피니언 샤프트: 역시 단조 합금강(42CrMo)으로 제작된 이중 아웃리거 설계를 통해 펌프의 양쪽에서 전원을 공급할 수 있어 장비 통합 및 현장 레이아웃에 귀중한 유연성을 제공합니다.

왕복운동용 어셈블리

 

커넥팅 로드: 2개-피스 설계로 유지 관리가 크게 단순화됩니다. 정밀 검사 중에 크랭크축을 완전히 제거하지 않고도 커넥팅 로드를 프레임에 설치 및 교체할 수 있어 유지 관리 시간이 크게 단축됩니다.

크로스헤드 및 가이드: 크로스헤드는 고강도 연성 철로 주조되었으며 교체 가능하고 심{0}}조정 가능한 가이드에서 작동합니다. 이 설계를 통해 심 조정을 통해 마모 간격을 정확하게 보상할 수 있어 크로스헤드 및 파워랙의 수명이 연장됩니다.

베어링 및 윤활 시스템

 

베어링 구성: 고강도 롤러 베어링은 크랭크샤프트 및 피니언 샤프트의 복열 구면 롤러 베어링과 커넥팅 로드 빅 엔드의 직선 롤러 베어링을 포함하여 파워 엔드 전체에 사용됩니다. 이 구성은 높은 반경방향 하중과 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있어 변속기 시스템의 안정성과 긴 수명을 보장합니다.

윤활 시스템: 이중 압력{0}}비말 복합 윤활 시스템은 펌프 신뢰성의 핵심입니다.

 

유압 엔드: 고압 환경 및 손쉬운 유지 관리를 위해 설계되었습니다.

 

 

모듈형 "L" 디자인

 

A-1100-PT는 완전히 상호 교환 가능하고 독립적으로 교체 가능한 "L" 실린더(모듈) 3개를 갖추고 있습니다. 이 모듈은 최고 품질의 고강도 단조 합금강(AISI 4130, AISI 4135 또는 35CrMo)으로 만들어지며 단조, CNC 밀링 및 엄격한 열처리 공정을 통해 탁월한 경도와 내구성을 얻습니다. 모든 모듈과 해당 구성 요소의 제작은 엄격하게 준수됩니다.

API 7K 품질 표준과 비{1}}NDT(비파괴 테스트)를 통해 각 제품의 무결성과 신뢰성을 보장합니다.

구조적 특징을 유지하기 쉬운--

 

밸브 수리: 보닛에 있는 독립적이고 -손이 닿기 쉬운-나사-를 사용하여 밸브와 시트를 매우 빠르게 검사하고 교체할 수 있으므로 관련 없는 부품을 제거할 필요가 없습니다.

매니폴드: 독립적인 볼트 연결이 있는 흡입 및 배출 매니폴드는 통합 설계보다 분해 및 유지 관리가 더 쉽습니다.

실린더 라이너 고정 및 냉각: 강력한 금속-대-실린더 라이너 잠금 구조는 실린더 라이너가 고압에서 움직이지 않도록 보장합니다. 동시에 통합된 만능-실린더 라이너 플러싱 시스템은 피스톤과 실린더 라이너 사이의 접촉 표면을 지속적으로 냉각하고 청소하여 이러한 주요 마모 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.

 

애플리케이션 맞춤형 부패성 식품: 포괄적인 예비 부품 재고

 

 

A-1100-PT의 강점은 다용도성입니다. 우리는 고객이 특정 굴착 유체, 온도 및 압력 조건에 따라 최적의 성능과 최대 작동 시간을 위해 펌프 구성을 최적화할 수 있도록 포괄적인 마모 부품 선택을 제공합니다.

실린더 라이너: 마모에 대한 첫 번째 방어선

우리는 다양한 작업 조건의 요구를 충족시키기 위해 실린더 라이너의 세 가지 핵심 기술을 제공합니다.

실린더 라이너의 종류

쉘 소재

내부 케이싱 재료/공정

보어 경도(HRC)

주요 기능

고크롬 실린더 라이너

고강도 단조강

몰리브덴을 함유한 원심주조 고크롬주철(CR 27% 이상)

62-69HRC

우수한 내마모성 및 내식성; "HP" 립 디자인은 내부 슬리브가 미끄러지는 것을 방지합니다.

지르코니아 세라믹 실린더 라이너

고강도 단조강

독점 지르코니아- 기반 세라믹 매트릭스

92-94HRC

최고의 내마모성, 낮은 마찰 계수, 피스톤 수명을 대폭 연장하고 내충격성이 더욱 강해졌습니다.

강화 강철 실린더 라이너

고강도 단조강

내부 구멍은 연질화 및 담금질 처리되어 있습니다.

~ 60시간

내부식성-, 표준 작동 조건에서 비용 효율성이 높은 선택을 제공합니다.-

표 3: A-1100-PT 실린더 라이너 및 씰의 예비 부품 번호

우리는 일치하는 씰과 함께 4"~7½"의 전체 크기 실린더 라이너를 제공합니다. 자세한 내용은 예비 부품 설명서를 참조하거나 영업 담당자에게 문의하세요.

피스톤: 펌핑 작용의 핵심

다양한 피스톤 디자인은 다양한 머드 시스템, 압력 및 온도에 맞게 설계되었습니다.

피스톤 유형

피스톤 본체 재질

씰링 재료

최대 작동 온도

최대 작동 압력

주요 기능

일체형 가황 폴리우레탄 피스톤

단조 합금강 피스톤 코어

이중-경도 폴리우레탄

~ 화씨 180도(82도)

최대 7500PSI

오일- 기반 진흙에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

일체형 가황 고무 피스톤

단조 합금강 피스톤 코어

고품질 니트릴 고무(NBR)

~ 화씨 210도(99도)

최대 5000PSI

다양한 진흙 시스템에 적합합니다.

고온 피스톤

단조 합금강 피스톤 코어

엔지니어링 탄성 복합재

최대 화씨 350도(177도)

최대 7500PSI

극한의 온도와 압력에 맞게 설계되었습니다.

표 4: A-1100-PT 피스톤 예비 부품 번호

우리는 모든 크기와 작동 조건에 맞는 피스톤을 제공합니다. 자세한 내용은 예비 부품 설명서를 참조하거나 영업 담당자에게 문의하세요.

밸브, 시트 및 액세서리

 

밸브 어셈블리는 유체의 흐름을 제어하는 ​​핵심 부품으로, 그 성능은 펌프의 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

밸브 설계: 유량 용량과 고형물 처리 용량의 균형을 맞추기 위한 완전 개방형 및 4-웹 설계를 포함한 API-7K 호환 밸브 어셈블리를 사용할 수 있습니다.

소재 및 제작 기술: 본체와 시트는 고품질 단조 합금강(예: g. 20CrMnTi)으로 제작되었으며, 침탄 처리 ​​및 HRC60 이상의 표면 경도로 경화되어 연마성 유체에 의한 침식을 효과적으로 방지합니다.

표 5: A-1100-PT 유압단 마모 부품 조립 예비 부품 번호

이 목록에는 주요 유압식 부패성 부품에 대한 예비 부품 정보가 통합되어 있어 조달 프로세스가 단순화됩니다.

부품 카테고리

설명

밸브 어셈블리

완전 개방 및 4개-리브형 밸브를 위한 다중 본체, 시트, 고무(폴리우레탄/고무) 및 스프링(표준/스테인리스강) 조합

보닛 조립

보닛, 보닛 개스킷

피스톤 로드 조립

피스톤 로드(클램프형) , 포니 로드, 조인트, 클램프 및 너트

기타 액세서리

웨어 플레이트, 웨어 플레이트 개스킷, 실린더 플랜지, 실린더 너트 등

참고: 자세한 예비 부품 번호는 당사 영업팀에 문의하거나 공식 예비 부품 카탈로그를 참조하십시오.

 

우리의 약속: 원본 품질의 장점

Oilwell A-1100-PT를 선택한다는 것은 성능과 신뢰성을 핵심으로 하는 검증된 솔루션을 선택했다는 의미입니다.

API 7K 인증: 당사의 펌프와 모든 핵심 부하{1}}지탱 구성요소는 API 7K를 엄격하게 준수하여 설계, 제조 및 테스트되었습니다. 이는 유전 장비의 안전성과 신뢰성을 기본으로 보장하는 동시에 고객에 대한 당사의 엄숙한 약속이기도 합니다.

원래 보호: 시장에는 "교환 가능"하다고 주장하는 부품이 있지만 원본만이 전체 펌프를 통합 시스템으로 보장하여 초기 설계 성능 지표를 달성할 수 있습니다. 우리는 원자재 선택(예: 4135 단조강의 특정 등급)부터 정밀한 열처리 방식, CNC 가공의 공차 제어에 이르기까지 전체 프로세스를 제어합니다. 이러한 체계적인 품질 관리는 완벽한 장착과 기능을 보장하여 펌프 장치의 모든 관련 구성 요소의 수명을 최대화합니다.

요약하자면, Oilwell A-1100-PT 삼중 머드 펌프는 견고한 설계, 우수한 성능 및 타의 추종을 불허하는 유지 관리성을 갖춘 시장에서 가장 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 1100HP 등급 머드 펌프입니다. 효율성과 안전성을 추구하는 모든 시추 작업에 있어서 현명한 장기 투자입니다. 견적이나 추가 기술 조언이 필요하면 즉시 영업팀에 문의하세요.

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