홍화 3NB1300F 진흙 펌프

 

용접 기술의 견고한 혁명

• 3NB{3}}1300F의 프레임은 현대 용접 기술의 정점을 보여줍니다. 우리는 비용 절감을 고려하기보다는 엄격한 기계적 분석에 따라 설계를 선택한 완전 주조 하우징 대신 강판 용접 구조를 선택했습니다.
• 응력 분산 최적화: 용접 구조를 통해 엔지니어는 응력 집중 영역(예: 주 베어링 하우징 지지 지점)에 리브 슬래브를 전략적으로 추가하는 동시에 비-하중-지탱 영역에서 자재 중복을 줄일 수 있습니다. 이-주문형 자재 할당 전략은 펌프 본체의 높은 강성을 달성하는 동시에 자중을 크게 낮추고 총 건조 중량을 약 25,850kg(56,990lb)으로 제어합니다.-
• 진동 에너지 소산: 드릴링 작업에서 펌프 본체는 형성 피드백과 기계적 왕복 운동으로 인한 이중 진동 주파수를 받습니다. 용접 강판 구조 내의 복합 형상은 진동파의 전파 경로를 효과적으로 방해하여 정밀 베어링 시스템을 미세 마모로부터 보호하는 수동 감쇠 역할을 합니다.-
• 제조 안정성: 주강 변속기 베어링 하우징과 크랭크샤프트 상부/하부 베어링 하우징이 프레임에 정밀하게 용접됩니다-. 용접 중 고온 열 응력을 제거하기 위해-전체 프레임은 엄격한 용접 후 어닐링 처리를 거칩니다.- 이 프로세스는 프레임의 수만 시간 작동 전반에 걸쳐 기하학적 안정성을 보장하고 크랭크샤프트와 크로스헤드 사이의 일관된 동축 정렬을 유지합니다.

크랭크샤프트 시스템의 야금학적 승리: 42CrMo 합금강

파워트레인에서 가장 무거운 하중을 받는 구성 요소인 크랭크샤프트는 구조적 결함 없이 분당 120회의 충격을 견뎌야 합니다. Honghua 3NB-1300F는 42CrMo 합금강을 핵심 소재로 사용합니다.

• 재료 과학 분석: 42CrMo는 크롬(Cr)과 몰리브덴(Mo)을 함유한 초고장력강입니다. 크롬은 강철의 경화성과 경도를 향상시키는 반면, 몰리브덴은 템퍼 취성을 제거하고 고온 강도를 향상시킵니다.-
• 중공 구조 설계: OEM 부품 카탈로그(부품 번호 GH3161-02.08.00)를 기반으로 중공 크랭크샤프트 설계를 채택했습니다. 이 디자인은 매우 독창적입니다.

1. 회전 관성 감소: 중공 샤프트 설계는 회전 질량을 크게 줄여 시동 및 속도 변경 시 펌프의 응답성을 향상시키는 동시에 구동 모터(일반적으로 DC 또는 AC 가변 주파수 모터)의 전류 서지를 줄입니다.
2. 재료 특성 개선: 단조 및 열처리 과정에서 중공 구조를 통해 냉각 매체가 재료의 내부 및 외부 표면에 보다 균일하게 접촉할 수 있으므로 전체 단면의 금속 조직 구조가 보다 균일해지고 솔리드 대형 샤프트에서 "코어 연화"라는 일반적인 문제가 방지됩니다.

• 편심 구조: 펌프는 일반적인 편심 휠 구조를 채택하고 정밀한 동적 균형 계산을 통해 불균형 토크를 최소화합니다.

변속기 시스템: 헤링본 기어의 조용하고 부드러움

동력 전달은 4.206:1의 정확한 속도 비율로 한 쌍의 고정밀 헤링본 기어를 통해 이루어집니다. 이 비율은 일반적인 1000-1200RPM 드릴링 모터 속도를 펌프의 정격 분당 120스트로크(SPM)로 최적으로 줄여줍니다.

• 자체-축 방향 힘 제거: 단일 베벨 기어는 작동 중에 상당한 축 방향 추력을 생성하므로 균형을 유지하려면 견고한-추력 베어링이 필요합니다. 이와 대조적으로 헬리컬 베벨 기어(이중 헬리컬 기어)는 왼쪽과 오른쪽 절반의 반대 헬릭스 각도를 활용하여 축 구성 요소를 내부적으로 취소합니다. 이 설계는 베어링 구성을 단순화할 뿐만 아니라 축방향 유격을 제거하여 피니언 샤프트와 메인 베어링 모두의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
• 지속적인 맞물림 성능: V-기어는 여러 기어 톱니가 항상 동시에 맞물리는 매우 높은 중첩 비율을 특징으로 합니다. 이러한 지속적인 결합은 실크처럼 부드러운 토크 전달을 보장하고 소음과 진동을 크게 줄이는 동시에 드릴링 플랫폼 직원에게 보다 인체공학적인 작업 환경을 제공합니다. 톱니 표면은 중간-경질 기어 표면 기술로 처리되어 내마모성과 충격 인성의 균형을 유지합니다.

 

 

크로스헤드는 크랭크샤프트의 회전 운동을 피스톤 로드의 선형 왕복 운동으로 변환하는 중추 힌지입니다. 3NB-1300F 모델은 구상흑연주철로 만든 단일 부품에 크로스헤드 주조가 특징입니다.

• 재료 선택: 연성주철은 주철의 탁월한 마찰 감소 및 오일 흡수 특성-을 갖고 있을 뿐만 아니라 강철에 필적하는 강도와 인성을 갖습니다. 윤활이-부족한 순간에는 연성 철 매트릭스 내의 흑연 볼이 자체 윤활을 수행하여 실린더 스코어링을 방지할 수 있습니다.-
• 조정 가능한 가이드 플레이트 설계: 크로스헤드는 상부 가이드 플레이트와 하부 가이드 플레이트 사이를 이동합니다. Macro Design의 혁신은 하단 가이드 플레이트에 개스킷을 추가하여 동축도를 조정할 수 있는 상단 및 하단 안내 시스템에 있습니다.

기술적 분석: 시간이 지남에 따라 가이드 플레이트와 크로스헤드 슈즈가 필연적으로 마모되어 센터가 가라앉게 됩니다. 적절하게 조정하지 않으면 피스톤 로드가 중간 타이 로드에 대해 비스듬하게 작동하여 패킹 씰이 빠르게 파손될 수 있습니다. Honghua의 조정 가능한 설계 덕분에 장비는 기하학적으로 자가 수리-가 가능해 유지 관리 주기가 크게 연장됩니다.

• 중간 로드 및 연결: 크로스헤드는 확장 로드(포니 로드)를 통해 유압 엔드 피스톤 로드에 연결됩니다. 당사는 19-5/8"(GH3161-26.08) 및 24"(GH3161-26.11)를 포함한 다양한 확장 로드 사양을 제공하며, 이중 밀봉 방진 하우징을 갖추고 있어 드릴링 유체가 출력측 오일 풀로 역류하는 것을 완전히 방지합니다.

 

 

액체 실린더 모듈: 35CrMo 단조 합금강의 견고한 방어

3NB-1300F는 업계 표준-3기통 독립형 "L"형 유압 실린더 모듈 설계를 특징으로 합니다.

• 단조 공정의 절대적 필요성: 모든 유압 실린더 모듈은 고품질-품질의 35CrMo 또는 40CrMnMo 합금강 단조품으로 제작됩니다. 우리는 대체품으로 주조품이나 용접 부품을 사용하는 것을 엄격히 금지합니다.

미세 구조적 이점: 단조 공정에서는 강괴 내 주조 상태의 다공성을 압축하고 부품의 윤곽을 따라 입자 흐름을 재정렬하기 위해 강한 기계적 압력을 가합니다. 이 조밀한 섬유 구조는 최대 34.5MPa의 맥동 내부 압력을 받을 때 모듈에 탁월한 피로 균열 저항성을 부여합니다.

결함 제로 약속: 모든 블랭크는 가공 전에 3단계 단조 표준 검사(UT) 및 자성 입자(MT) 비파괴 검사를 거쳐{1}} 중간층, 균열, 불순물 또는 과도한 연소 결함이 없는지 확인해야 합니다.

• 호환성 전략: Honghua 3NB-1300F의 유압 실린더 모듈은 Bomco/Emsco F-1300 시리즈와 완전히 호환됩니다. 이 전략적 결정은 사용자의 재고 위험을 크게 줄여 긴급 상황 시 전 세계적으로 분산된 F 시리즈 공급망 리소스를 활용할 수 있게 해줍니다. 이는 또한 글로벌 표준화에서 Honghua의 중추적인 역할을 강조합니다.
• 양면-스터드 연결: 모듈은 고강도 -강도 양면-스터드(스터드)를 사용하여 랙에 연결됩니다. 액세서리 목록에 명시된 대로 여기에는 배출--흡입 모듈 스터드(Stud, Discharge to Suction Module, 4019-44) 및 전원-엔드 스터드(Stud, Power End, 4019-46)가 포함됩니다. 스터드는 높은 장력 하에서 크리프 파손을 방지하기 위해 특별히 열처리되었습니다.

 

밸브박스 및 밸브시트 조립 : 정밀체크 시스템

밸브 박스는 API 7# 표준 치수를 충족하도록 설계되었습니다. 일방향-체크 밸브로서 닫히는 순간에 절대적인 밀봉을 유지하면서 분당 120회의 열기-닫기 주기를 달성해야 합니다. 사소한 누출이라도 즉시 '세척'(빠르고 과도한 누출을 설명하는 용어)으로 발전합니다.

재료 분석: 밸브 본체와 시트는 일반적으로 20CrMnTi 또는 40CrNiMo와 같은 고급{0}}등급 합금강으로 제작됩니다.

• 통합 단조 및 침탄: 제조 공정은 일체 단조와 깊은 침탄을 결합합니다. 침탄층은 코어 인성을 유지하면서 탁월한 표면 경도(HRC 60 이상)를 달성합니다. 이 고유한 '외부는 단단하고 내부는 견고함' 구조를 통해 밸브 시트는 진흙에서 나오는 고속 연마재 세척과 밸브 본체 장착 중 파손 없이 강렬한 충격력을 모두 견딜 수 있습니다.
• 기하학적 잠금: 유압 실린더의 밸브 시트 보어는 1:6 테이퍼(원추형)를 특징으로 합니다. 이 정밀한 원추형 표면은 유압 하에서 강력한 자체 잠금력을 생성하여 펌핑 중에 밸브 시트가 느슨해지는 것을 방지합니다. Honghua의 전용 유압 밸브-풀러(GH3161-26.12.00) 1은 이러한 심각한 마찰을 극복하도록 특별히 설계되어 유지 관리 중에 실린더 보어가 손상되지 않도록 합니다.
• 다양한 씰링 고무 솔루션: 당사는 다양한 굴착 유체 시스템에 적합한 다양한 유형의 밸브 고무 재료를 제공합니다.

니트릴 고무(NBR): 표준 수성-기반 슬러리에 적합하며 탁월한 내유성과 높은 비용-효율성을 제공합니다.

폴리우레탄(PU)은 고압 및 높은-마모 분야용으로 제작되었으며, 기존 고무보다 2~3배 긴 사용 수명과 뛰어난 인열 저항성을 갖추고 있습니다.

수소화 니트릴 고무(HNBR): 고온-(최대 150도) 및 오일 기반 진흙(OBM) 환경에 맞게 설계되었으며 화학적 노화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

실린더 라이너 시스템에서 바이메탈과 세라믹의 생명 게임

실린더 라이너는 머드 펌프에서 가장 빨리 마모되는 구성품입니다. 3NB-1300F는 7인치부터 5인치까지 전체 범위의 실린더 라이너를 지원하여 드릴링 엔지니어에게 변위 및 압력에 대한 광범위한 옵션을 제공합니다.

• 바이{0}}금속 라이너: 이것이 표준 구성입니다.

쉘은 45# 탄소강으로 만들어져 폭발 압력에 견딜 수 있는 충분한 원주 강도를 제공합니다.

내부 슬리브: 고-크롬 철 합금(크롬 함량 26-28%)으로 제작된 이 구성 요소는 원심 주조 기술을 사용하여 하우징에 정밀 주조되어 HRC 62-69 경도를 달성합니다. 미세 구조는 미세한 보호막 역할을 하는 분산된 크롬 탄화물 입자를 특징으로 하며 슬러리의 연마성 암석 조각에 효과적으로 저항합니다. 슬리브는 800시간이 넘는 표준 서비스 수명을 제공합니다.

• 지르코니아 세라믹 라이너: 최대의 내구성을 원하는 고급{0}}사용자를 위해 설계되었습니다.

재료 특성: 지르코니아 세라믹은 높은 파괴 인성과 화학적 불활성을 가지고 있습니다. 내부 표면은 매끄러움이 높고(4-8 RMS) 마찰 계수가 낮습니다.

수명 이점: 세라믹 실린더 라이너의 작동 수명은 4,000~10,000시간에 달할 수 있으며 이는 금속 실린더 라이너의 5~10배입니다. 더 중요한 점은 관련 피스톤의 서비스 수명을 크게 연장하고 교체 빈도를 줄이며 가동 중지 시간 비용이 매우 높은 해양 플랫폼 및 기타 경우에 특히 적합하다는 것입니다.

ID 능선-없음: 금속 실린더 라이너와 달리 세라믹 라이너는 내경 마모 능선(ID 능선)이 발생하지 않아 스트로크 끝에서 피스톤 손상을 방지합니다.

피스톤과 피스톤 로드: 다이나믹 씰링의 기술

피스톤은 유체를 구동하여 작업을 수행하는 주요 구성 요소입니다. Honghua 3NB-1300F의 피스톤 코어는 42CrMo 단조 합금강으로 제작되었으며 극심한 굽힘 응력을 견딜 수 있도록 열처리되었습니다.

• 인감 유형:

교체 가능한 고무 피스톤: 마모 시 고무 링만 교체하면 되고 금속 코어는 재사용할 수 있어 경제적이고 실용적입니다.

접착 우레탄 피스톤: 고압 주입 드릴링용으로 설계되었습니다-. 폴리우레탄 소재는 금속 코어에 직접 가황 처리되어 씰 틈을 없애고 '피스톤 고착'을 방지합니다. 이 피스톤은 방수-, 내유-, 내열-기능을 갖추고 있으며 최대 화씨 200도까지 견딜 수 있습니다.

• 냉각 윤활: 스프레이 펌프 시스템과 함께 사용하여 피스톤 뒷면을 강제로 수냉-하고 마찰로 인해 발생하는 열을 제거하고 고무의 열적 고장을 방지해야 합니다.

 

 

매개변수 항목	명세서	비고
모델	홍화 3NB-1300F (HHF-1300)	3기통 싱글 액션
정격 입력 전력	1300마력(969kW)	지속적인 의무
정격 스트로크	120 SPM(분당 횟수)	최적의 효율 구간
스트로크 길이	12인치(305mm)	긴 스트로크 디자인
기어비	4.206 : 1	토크 출력 최적화
상자 크기	API 7#	표준화된 인터페이스
최대 토출 압력	5,000PSI(34.5MPa)	5" 실린더 라이너 필요
캐뉼라의 직경	12인치 플랜지(304.8mm)	확실한 흡입 효율성
배출관 직경	API 5-1/8" 플랜지, 5000 PSI	높은 기준
치수(길이×너비)	4,065mm × 2,505mm(15' 1¼" × 8' 2½")	컴팩트한 디자인
건조 중량(대략)	25,850kg(56,990파운드)	베이스 포함, 모터 제외
윤활 시스템	강제 윤활 + 비말 윤활	이중 보호

 

실린더 라이너-압력-변위 성능 맵(120 SPM 기준)

실린더 라이너 직경(인치)	실린더 라이너 직경(mm)	최대 토출 압력(PSI)	최대토출압력(MPa)	이론적 변위(GPM)	이론적인 변위(L/s)	애플리케이션 시나리오
7"	177.8	2786	19.2	780	49.21	암석 운반 능력이 높고 압력이 낮은 대규모 표면 시추공-
6-3/4"	171.5	2998	20.7	725	45.74	두 번째로 열린 유정 섹션의 균형 배수량 및 압력
6-1/2"	165.1	3232	22.3	672	42.40	중간 및 깊은 우물 부분의 기존 시추
6"	152.4	3792	26.1	573	36.15	방향 드릴링, 다운홀 전동 드릴 구동 필요
5-1/2"	139.7	4516	31.1	481	30.34	깊은 우물, 작은 시추공, 고밀도 진흙
5"	127.0	5000	34.5	398	25.11	작업 완료, 초-초고압 형성, 깊은 유정

 

심층 분석:

• 스트로크 길이의 장점: 3NB-1300F는 12-인치(305mm) 스트로크를 자랑합니다. 짧은 행정 펌프와 비교할 때, 이 긴 행정은 동일한 변위에서 피스톤의 왕복 빈도를 감소시킵니다. 이는 마모되기 쉬운 구성품(피스톤, 실린더 라이너, 밸브 시트)의 마모율을 직접적으로 낮추고 흡입 효율성을 향상시키며 캐비테이션 위험을 최소화합니다.
• 펌프는 19.2 MPa ~ 34.5 MPa의 넓은 압력 범위에서 작동하여 빈번한 펌프 교체 없이 대부분의 드릴링 및 완료 작업을 수행합니다.

 

 

원격 유정 현장에서 3NB{2}}1300F의 장기적인 서비스 기능을 보장하기 위해 Honghua는 장비 제조에만 초점을 맞춘 것이 아니라 전문적인 유지 관리 도구와 밀봉 시스템 솔루션의 전체 세트를 개발했습니다. 일반 도구를 사용하면 분해가 어려워지고 고가의 부품이 손상될 수도 있습니다.

특수공구 생태계

각 펌프에는 부품 번호가 OEM- 수준의 정밀한 일치를 보장하는 다음과 같은 중요 전문 도구가 장착되어 있습니다.

1. 유압단 분해 도구:

유압 밸브-풀러(GH3161-26.12.00): 유지 관리의 일꾼입니다. 밸브 시트와 유압 실린더가 1:6 테이퍼 비율로 단단히 장착되어 있으므로 기계적 당김은 종종 비효과적이고 위험합니다. 2. 이 유압 공구는 수십 톤의 수직 견인력을 안전하게 전달하고 밸브 시트를 부드럽게 제거합니다.

라이너 호이스팅 도구(GH3161-26.02.00): 설치 중에 작업자가 부상을 입거나 나사산이 손상될 수 있는 무거운 라이너의 미끄러짐을 방지합니다.

실린더 헤드 크로우바(GH3161-26.01.00): 높은 토크 잠금 메커니즘으로 실린더 헤드를 쉽게 제거할 수 있도록 특별히 설계된 레버 각도입니다.

플레이트 리무버(플래시보드 풀러, GH3161-26.17.00): 가이드 플레이트를 신속하게 제거하도록 설계된 도구입니다.

2. 정밀 토크 도구:

소켓 렌치 시리즈: 2-3/8"(GH3161-26.03), 2"(GH3161-26.04) 및 3-5/8"(GH3161-26.05)을 포함한 다양한 크기로 제공되며 펌프 구성 요소 전반에 걸쳐 특수 너트 치수를 수용하도록 설계되었습니다.

연장 로드(예: 19-5/8"(GH3161-26.08) 및 24"(GH3161-26.11))는 펌프 하우징 내의 제한된 공간에서 꼭 맞는 작업을 위해 설계되었습니다.

3. 액세서리 장비 :

수동 오일 펌프(SYB-2): 정격 압력 0-63 MPa, 전기 없이 유압 공구에 동력을 공급하거나 비상 윤활 공급 장치로 사용하도록 설계되었습니다.

체인 블록(JB/T7334-94, SH1/2)은 무거운 부품을 들어올리는 데 도움을 주기 위해 설계된 리프팅 장치입니다.

 

씰링 무결성 시스템

누출은 진흙 펌프의 주요 관심사입니다. Honghua의 씰은 특별히 제조된 엘라스토머 재료를 사용하여 오일- 기반 진흙과 고온을 견딜 수 있습니다.

• 주요 오일 시일:

이중 립 오일 시일(이중 립 오일 시일, GH3161-04.07): 치수 5 "x6.25" x0.625", 중간 타이 로드 밀봉용으로 설계되었습니다. 이중 립 설계로 내부 윤활유 누출과 외부 진흙 유입을 모두 방지합니다.

크기가 9.125"x 10.375" x 0.625"인 대형 스켈레톤 오일 씰(GH3161-03.11), 크랭크샤프트 연장 끝 부분의 직경이 큰 씰용으로 설계되었습니다.

• 정적 밀봉 링:

실린더 헤드 씰 링(GH3161-05.08): 5000 PSI 맥동 압력에 대한 최종 방어선입니다.

밸브 포트 커버용 씰 링(GH3161-05.12).

O-링 시리즈: 190x3.55,125x7.0,200x7.0(GB/T3452.1-2005)과 같이 다양한 플랜지 연결 표면에 널리 분포됩니다.

 

 

장비를 장기간 작동하려면 올바른 설치가- 전제조건입니다. 3NB-1300F에는 흡입 조건 및 주변 온도에 대한 특정 엔지니어링 요구 사항이 있습니다.

흡입 시스템 요구 사항: 캐비테이션 방지의 핵심

슬러리 펌프의 성능은 흡입 시스템의 효율성에 따라 달라집니다.

• 흡입 파이프 직경: 펌프의 12인치(304.8mm) 플랜지 인터페이스와 일치해야 합니다. 직경을 줄이는 것은 엄격히 금지됩니다. 그렇지 않으면 흐름 저항이 증가합니다.
• 차징 펌프: 대부분의 드릴 작업에서는 압력을 높이기 위해 머드 펌프의 흡입 말단에 차징 펌프(원심 펌프)를 설치하는 것이 좋습니다. 이는 체적 효율을 크게 향상시키고 고속 펌핑 중에 캐비테이션-으로 인한 진동을 제거하고- 밸브 및 시트의 사용 수명을 연장합니다.
• 흡입 완충 장치: 표준 구성에는 흡입 완충 장치와 해당 고무 셀(GH3161-05.33.01)이 포함됩니다. 이 장치는 가스의 압축성을 이용하여 파이프라인의 흐름 맥동을 흡수하여 흡입 액체 흐름을 안정화합니다.

 

윤활 관리: 온도와 점도의 과학

윤활 시스템은 동력단의 생명선입니다.{0}NB-1300F는 비말 윤활과 강제 윤활의 조합을 채택합니다.

• 환경 온도 및 오일 선택:

일반 환경(+4도 ~ +68도 / +30화씨 ~ +155도 F): AGMA 250.04EP(6EP) 또는 ISO VG320 극압 기어 오일을 사용하십시오. 이 고점도 오일은 기어 맞물림 표면에 강한 오일막을 형성합니다.

추운 환경(-18도~+27도/0도~+80F)에서는 저온 유동성을 보장하고 펌프 캐비테이션을 방지하기 위해 ISO VG220 또는 이와 동등한 저점도 오일을 사용해야 합니다.-

• 비말 윤활이 효과적이지 않은 중요한 마찰 쌍(예: 크로스헤드 가이드 플레이트 및 손목 핀)의 경우 기어 오일 펌프가 배관을 통해 윤활유를 직접 전달합니다. 매일 작동하기 전에 항상 오일 압력 게이지를 점검하여 유체 흐름이 적절한지 확인하십시오.

 

안전 압력 완화 시스템:JA-3 전단 핀 안전 밸브

고압-용기인 3NB-1300F 배출 매니폴드에는 JA-3 유형 전단 핀 안전 릴리프 밸브가 장착되어야 합니다.

• 작동 원리: 이 밸브는 전단 핀의 물리적 전단 강도를 활용하여 최대 압력을 제한합니다. 스프링- 작동식 안전 밸브와 달리 움직이는 부품이 막힐 위험을 제거하고 더 빠르고 직접적인 반응을 제공합니다.
• 금기사항:

금지된 대체품: 공장에서 보정된 전단 핀 대신 철선, 용접봉 또는 일반 강철 못을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.- 이들 재료는 예측할 수 없는 전단강도를 갖고 있어 펌프 과압 폭발이나 배관 파열 등 치명적인 사고를 일으킬 수 있다.

단일 삽입: 단일 클립보드 구멍에 하나의 전단 핀만 삽입할 수 있습니다.

압력 설정: 현재 실린더 라이너 크기에 따라 해당 압력을 갖는 전단 핀을 선택합니다. 예를 들어, 5" 실린더 라이너로 교체하는 경우 고압-압력 전단 핀을 사용해야 합니다.

 

 

오늘날 치열한 OEM 시장에서 Honghua 3NB-1300F의 핵심 경쟁력은 광범위한 호환성에 있습니다.

교차-브랜드 호환성

광범위한 시장 피드백과 제3자 구성품 카탈로그를 기반으로{0}}3NB-1300F의 유압 마모 부품(실린더 라이너, 피스톤, 밸브 본체 시트 및 씰)은 다음과 같은 주요 국제 펌프 모델과 높은 호환성을 나타냅니다.

• 봄코/엠스코: F-1300, F-1600, FB-1300
• Gardner Denver: PZ 시리즈(일부 부품)
• 국내: P 시리즈(어댑터 또는 특정 모듈을 통해)
• LS-현재: 3NB 시리즈

전략적 중요성: 이 개방형-아키텍처 설계는 시추 계약업체의 위험 탄력성을 크게 향상시킵니다. 원격 작업이나 공급망 중단 중에 사용자는 하이브리드 재고를 손쉽게 관리하여 시추 장비를 계속 가동할 수 있습니다.

OEM 부품의 고유한 가치

보편적인 호환성에도 불구하고 공차 제어가 뛰어나기 때문에 Honghua의 정품 OEM 부품을 사용하는 것이 좋습니다. 타사 구성요소는 일반적으로 일반 공차를 사용하는 반면 OEM(Original Equipment Manufacturer)인 Honghua는 청사진에 지정되지 않은 독점 '피팅 공차'를 보유합니다.

• 예를 들어, 특별히 접지된 밸브 시트 테이퍼는 유압 실린더 보어와 더 높은 접촉 면적 비율을 특징으로 하여 장기간 고압 조건에서 미세 마모를 효과적으로 방지합니다.-
• 목표 결정립 미세화 열처리를 거친 당사의 35CrMo 모듈 단조품은 표준 상업용 단조품에 비해 우수한 충격 인성을 나타냅니다.

 

 

기술부서의 검토 및 구매부서의 주문 편의를 위해 핵심부품의 재질 및 기술사양 비교표를 첨부합니다.

구성요소 이름	참조 부품 번호(참조 P/N)	핵심 소재	공정특성	주요 기술 지표
액체 실린더 모듈	GH3161-05.00 시리즈	35CrMo / 40CrMnMo 단조 합금강	완전 단조, 3단계 결함 탐지	F-1300 상호 교환 가능, 5000 PSI+에 대한 내압성
크랭크 액슬	GH3161-02.08.00	42CrMo 합금강	주조/단조, 중공구조	최적화된 피로강도 및 편심 설계
크로스헤드	통합 구성요소	구상흑연주철	연속 주조	우수한 자체-윤활성 및 압축 강도
피스톤 코어	GH3161-28.03.00 (조립)	42CrMo	열처리 단조	다양한 고무 재료와 호환되는 굽힘 응력 방지-
밸브 몸체/밸브 시트	API 7#	20CrMnTi / 40CrNiMo	완전 단조, 심침탄	표면 경도 HRC 60,1:6 테이퍼 이상
바이{0}}메탈 라이너	영국식/미터법 시리즈	45# 강철 + 고크롬 주철	원심주조	Inner sleeve hardness HRC 62-69, service life>800h
세라믹 실린더 라이너	변명	지르코니아	발사	Service life>4000h, 내경 능선 없음
메인 베어링 스터드	AH1301010215	42CrMo	압연 실	높은 인장강도, 피로저항
중간 바 씰	GH3161-04.07	특수고무	더블 립 디자인	5"x6.25"x0.625"
릴리프 밸브	JA-3	합금강	전단 핀 메커니즘	즉시 완전 개방, 압력 정밀 조정 가능

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