전원 종료
**프레임과 베이스: 안정성의 기초**
MK 시리즈 프레임은 용접된 고강도 강철판으로 제작됩니다.{0}} 기존 주조 프레임과 비교하여 이 구조는 동등하거나 더 높은 강도를 제공하는 동시에 무게를 크게 최적화하여 현장 배치 및 운송에 이점을 제공합니다.
**크랭크샤프트 및 기어 조립: 정밀 동력 전달**
* **크랭크샤프트 재료 및 제조 공정:** 동력단의 핵심 회전 부품인 MK 시리즈 크랭크샤프트는 고품질-합금강(42CrMo 또는 4140)으로 단조됩니다.
* **기어 디자인 및 표준:** MK 시리즈는 헤링본(이중 나선형) 기어 드라이브를 사용합니다.
* **피니언 샤프트:** 피니언 샤프트도 고강도 합금강(42CrMo)으로 단조됩니다-. 샤프트 끝이 양쪽으로 확장되어 현장 조건에 따라 구동 풀리 또는 스프로킷을 양쪽에 설치할 수 있어 추가적인 구동 배열 유연성을 제공합니다.
**커넥팅 로드 및 크로스헤드: 부드러운 회전-에서-왕복 변환**
* **커넥팅 로드:** 우리는 MK 시리즈에 고성능, 내피로성-알루미늄 합금 커넥팅 로드를 선택했습니다.
* **크로스헤드 및 가이드:** 크로스헤드 본체는 고품질-주강으로 제작되었으며, 주요 마모 파트너인 가이드 플레이트는 망간 청동 소재로 제작되었습니다.
**베어링 및 윤활 시스템: 수명 보장**
* **베어링 구성:** 동력 측의 크랭크샤프트, 피니언 샤프트 및 크로스헤드 핀에는 최고 등급의 견고한-롤러 베어링이 장착되어 있습니다. 이러한 베어링은 왕복 펌프에 내재된 높은 방사형 및 축방향 충격 하중을 견딜 수 있도록 신중하게 선택 및 계산되어 전체 동력단의 신뢰성을 결정적으로 보장합니다.
* **윤활 시스템:** MK 시리즈는 효율적이고 안정적인 비산 윤활 시스템을 사용하여 기어 및 베어링과 같은 모든 움직이는 부품이 지속적으로 윤활유에 잠겨 있도록 합니다. 동시에, 파워 엔드 하우징은 탁월한 방열에 최적화되어 오일을 최적의 작동 온도로 유지하여 윤활 효과를 보장하고 구성품 수명을 연장합니다.
**유체 끝 – 마모 한계점에서의 정밀도와 내구성**
**유체 실린더 및 매니폴드: 압력 억제 시스템**
* **유체 실린더 모듈 구성:** 당사의 유체 실린더 모듈은-고강도 합금강(AISI 4135 또는 35CrMo)으로 일체형으로 단조되었으며 엄격한 담금질 및 템퍼링 열처리를 거쳐 최대 7,500PSI의 작동 압력을 안정적으로 견딜 수 있습니다. API Spec 7K 표준을 준수하면 안전성, 신뢰성 및 다른 브랜드 구성 요소와의 호환성이 보장됩니다.
* **매니폴드:** 매니폴드는 주철로 제작되었으며 무전해 니켈 도금 처리되었습니다. 이 조밀한 니켈-인 합금 코팅은 단단할 뿐만 아니라 뛰어난 내식성을 제공하여 다양한 화학 첨가제에 의한 침식과 드릴링 유체의 고체 입자에 의한 세척으로부터 매니폴드 본체를 효과적으로 보호하여 수명을 연장합니다.
**라이너 기술: 마모에 대한 첫 번째 방어선**
옵션 1: 하이-크롬 바이-메탈릭 라이너
* 구조 및 프로세스: 이 라이너는 이중-레이어 구조를 사용합니다. 고강도 단조강의 외부 쉘은 강력한 압력 저항을 제공합니다. 고-크롬 주철 내마모성 라이너(일반적으로 크롬 함량이 27%를 초과함)의 내부 층이 원심 주조를 통해 형성됩니다. 원심 주조는 조밀하고 결함이 없는-구조와 내마모층의 균일한 경도를-보장합니다. 이어서, 내마모성-내부 슬리브가 고압에서 외부 쉘에 압입되어-강력한 야금 결합을 형성합니다.
* 성능 특성: 고-크롬 내부 슬리브의 경도는 로크웰 경도 HRC 58-69에 도달할 수 있어 마모에 매우 강한 저항성을 제공합니다. 석영 모래와 같은 단단한 입자와 진흙 절단에 의한 마모를 효과적으로 방지하며 표준 조건에서 사용 수명이 800시간을 초과합니다. 이는 대부분의 드릴링 작업에 적합한 업계-표준 구성으로 높은 비용 효율성을 제공합니다.
* **옵션 2: 지르코니아 세라믹 라이너**
* 구조 및 공정: 독점적인 공식 지르코니아 세라믹 매트릭스 복합재로 내부 슬리브를 만드는 데 고급 분말 야금 및 소결 공정이 사용됩니다.
* Performance Characteristics: Zirconia ceramic liners represent the highest level of current liner technology. Their hardness is extremely high (HRC >90), 고-크롬 합금을 훨씬 능가하며 파괴 인성은 기존 알루미나 세라믹보다 우수하여 내충격성이 더 강합니다. 더욱 중요한 것은 지르코니아 세라믹 표면을 매우 높은 마감(4{4}}8 RMS)으로 연마하여 거울처럼 매끄러운 작업 표면을 만들 수 있다는 것입니다.
* 고객 가치: 이 초저마찰 표면은 피스톤에 대한 마찰 계수를 크게 줄여 피스톤 고무의 수명을 크게 연장하고 마찰로 인해 발생하는 열을 줄여 냉각 시스템의 부하를 줄여줍니다. 뛰어난 내마모성 덕분에 고급 크롬 라이너의 몇 배에 달하는 2,000~4,000시간 이상의 서비스 수명이 가능합니다. 값비싼 해양 플랫폼이나 원격지에서의 시추 작업의 경우 지르코니아 세라믹 라이너를 사용하면 교체를 위한 가동 중지 시간을 대폭 줄이고 총 수명주기 운영 비용을 크게 낮출 수 있습니다.
피스톤과 피스톤 로드 조립: 원동력의 원천
* **피스톤 구조:** 당사의 피스톤은 견고하고 내구성이 뛰어난 2피스 디자인을 특징으로 합니다.- 피스톤 코어는 42CrMo 합금강으로 일체형으로 단조되어 고압에서도 변형되거나 파손되지 않습니다. 피스톤 코어는 고급 가황 공정을 통해 고성능 엘라스토머에 단단히 접착됩니다.
* **엘라스토머 옵션:**
* 접착 폴리우레탄(PU): 오일- 기반 진흙 및 고압- 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 당사의 이중-경도 폴리우레탄 포뮬러는 밀봉 성능을 보장하면서 화학적 팽창 및 압출에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
* 니트릴 고무(NBR)/수소화 니트릴 고무(HNBR): NBR은 수성 진흙에 이상적이고 비용 효과적인-선택입니다-. HNBR은 뛰어난 고온-내열성과 내화학성을 제공하여 보다 까다로운 조건에 적합합니다.
* **피스톤 로드:** 피스톤 로드는 인장 강도가 높은 SAE 4140 합금강으로 제작되어 동력 전달을 위한 핵심 구성 요소입니다. 고주파 담금질 및 정밀 연삭 후 로드 본체는 경질 크롬 도금을 거쳐 매우 매끄럽고 단단하며 부식에 강한 표면층을 형성합니다.- 이 크롬 층은 패킹 씰이 부드럽게 미끄러질 수 있도록 보장하여 안정적인 씰링을 달성하고 씰과 피스톤 로드 자체의 서비스 수명을 최대화합니다.
밸브, 시트 및 씰: 압력 제어의 수호자
* **밸브 어셈블리:** 우리는 다양한 점도와 고체 함량의 진흙에 적응할 수 있도록 완전 개방형 및 웹-형을 포함한 다양한 밸브 어셈블리 설계를 제공합니다. 밸브와 시트는 모두 고강도-강도 합금강으로 단조되었으며 일체형 열처리를 거쳤습니다. 디자인과 치수는 API 7K 표준을 엄격히 준수하여 업계의 다른 주류 제품과의 호환성을 보장합니다. 밸브 시트의 밀봉 표면은 진흙에 의한 고속-침식을 방지하기 위해 특수 경화 처리됩니다.
* **씰 및 패킹:** 유체 끝부분의 씰링 무결성이 중요합니다. 우리는 다양한 유체 매체와 온도를 처리하기 위해 다양한 재료로 만든 씰을 제공합니다.
* 니트릴 고무(NBR): 수성-기반 진흙 및 표준 조건에 적합합니다.
* 수소화 니트릴 고무(HNBR): 고온, 오일{0}} 기반 진흙 및 화학 첨가물이 포함된 조건에 적합합니다.
* 폴리우레탄(PU): 최고의 내마모성과 내압출 성능을-제공합니다.
* Kevlar 강화 패킹: 극도로 높은{0}}압력과 마모성 환경에서 이 고성능 패킹은-가장 오래 지속되고 가장 안정적인 씰을 제공합니다.
고객이 특정 작업 조건에 따라 가장 경제적이고 효율적인 마모 부품 조합을 선택할 수 있도록 지원하기 위해 다음 선택 매트릭스를 참조로 제공합니다.
**마모 부품 선택 매트릭스**
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드릴링 유체 유형 |
추천 라이너 |
권장 피스톤 고무 |
권장 씰/패킹 |
응용 시나리오 분석 |
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수성-기반 진흙(WBM) |
높음-크롬 바이-메탈릭 |
니트릴 고무(NBR) |
NBR |
표준 육상 시추, 우물 시추, 비용과 성능의 균형을 위한 비용{0}}효율적인 선택입니다. |
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오일-기반/합성 머드(OBM/SBM) |
고-크롬 바이-메탈릭/지르코니아 세라믹 |
폴리우레탄(PU) |
HNBR/PU |
OBM/SBM은 고무의 팽창을 유발합니다. PU와 HNBR은 내유성이 뛰어납니다. 지르코니아 라이너는 비용에 민감한 상황에서 유지보수 간격을 더욱 연장합니다-. |
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고압고온(HPHT) |
지르코니아 세라믹 |
고온-PU/HNBR |
HNBR / 케블라 강화 |
HPHT 환경에서는 재료의 열 안정성과 -압출 방지가 극도로 요구됩니다. HNBR/고온 PU와 결합된 지르코니아 세라믹은 안정적인 장기-사이클 작동을 위한 최고의 솔루션입니다. |
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높은 고형분/높은 마모성 |
지르코니아 세라믹 |
폴리우레탄(PU) |
케블라 강화 / PU |
지르코니아의 매우 높은 경도와-PU의 탁월한 내마모성이 결합되어 마모성이 높은 조건에 이상적이며 부품 수명을 극대화합니다. |
이러한 자문 선택 지원을 통해 우리는 고객이 최고의 비용 효율성을 제공하는 특정 응용 분야에 맞는 마모 시스템을 구축할 수 있도록 지원하고 이를 통해 우리의 엔지니어링 이점을 고객을 위한 실질적인 운영 가치로 전환하는 것을 목표로 합니다.
**성능 사양 표**
아래 표에는 GENERAL MK 시리즈의 다양한 모델의 핵심 성능 매개변수가 요약되어 있습니다. 고객은 프로젝트에 필요한 유량과 압력 범위를 기반으로 가장 적합한 펌프 모델을 신속하게 식별할 수 있습니다.
표 1: 성능 사양
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모델 |
최대 유량 |
최대 토출 압력 |
뇌졸중 |
샤프트 직경 |
기어비(1500RPM / 1800RPM) |
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MK40A |
40.7GPM |
5800PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
MK45A |
51.3GPM |
4350PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
MK240A |
40.5GPM |
5800PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
MK245A |
51.3GPM |
4350PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
MK250A |
63.4GPM |
3630PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
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MK255A |
76.6GPM |
2900PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
MK260A |
91.4GPM |
2470PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
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MK265A |
107.3GPM |
2160PSI |
72mm/2.835인치 |
55mm/2.165인치 |
2.65:1 / 3.29:1 |
**치수 및 연결 데이터**
고객의 장비 레이아웃, 기초 설계 및 배관 연결을 용이하게 하기 위해 MK 시리즈 펌프의 일반적인 물리적 매개변수가 아래에 제공됩니다.
* **펌프 본체 치수:**
* 길이 x 너비 x 높이: 32.64인치 x 29.38인치 x 14.25인치(829mm x 746mm x 362mm)
* **연결 포트:**
* 입구 포트: 모델에 따라 2" NPT 또는 3" NPT로 제공됩니다. 펌프 본체 양쪽에 포트가 있어 배관 연결이 편리합니다.
* 배출 포트: 1" NPT.
* **크랭크케이스 오일 용량:**
* 456.5온스/13.5리터.
* **최대. 입구 압력:**
* 45PSI(3.1bar).
* **최대. 유체 온도:**
* 화씨 140도(60도).
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제품명 |
일반 MK 시리즈(75~107GPM의 흐름) |
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상표 |
일반적인 |
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SKU |
- |
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무게 |
900.00파운드 540kg |
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제품 설명 |
산업용 급류를 활용하세요! 우리는 75~107GPM의 대량 유량을 제공하는 General Pump MK 시리즈 Triplex 플런저 펌프를 공급합니다. 니켈{3}}처리 구형 주철 매니폴드와 내구성이 뛰어난-고체 세라믹 플런저를 특징으로 하는 이 시리즈는 가장 가혹한 연속 작업 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.- MK 시리즈는 도시 하수관 청소, 산업용 분사 및 대규모-유체 이송을 위한 최고의 전력 코어입니다. |
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