DL1224 HDD 펌프

 

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd.는 새로 업그레이드된 DL1224 시리즈 삼중 플런저 펌프를 자랑스럽게 선보입니다. 이 펌프는 널리 호평을 받고 있는 FMC M1224 모델의 견고한 기반을 기반으로 하며 Dongli Petroleum Machinery의 절묘한 장인정신과 기술 혁신을 통해 최적화 및 강화되어 전 세계 고객에게 우수한 성능과 더 큰 내구성을 제공하는 것을 목표로 합니다. 석유 및 가스 탐사, 방향성 시추 진흙 순환, 채광 또는 다양한 일반 산업 응용 분야에서 강력한 출력과 안정적인 작동을 갖춘 DL1224 삼중 플런저 펌프는 다양하고 복잡한 작업 조건에서 이상적인 선택입니다.

아래 표에는 Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224의 핵심 성능 매개변수가 요약되어 있습니다.

 

 

매개변수	값
정격전력(간헐적/연속적)	77마력(57.4kW) / 62마력(46.2kW)
최대 작동 압력(3" 플런저)	850PSIG(58.6바)
최대 흐름(3" 플런저 @500RPM)	137.5GPM(520.5LPM)
최대 속도(간헐적/연속)	500RPM / 400RPM
스트로크 길이	76.2mm(3.0인치)
플런저 직경	76.2mm(3.0인치)
흡입구 연결	3" NPT 또는 3" 플랜지
방전 콘센트 연결	2" NPT 또는 2" 1500# RTJ 플랜지
평균 펌프 무게	약. 950파운드(431kg)
기계적 효율성	90%(일반 값)
설계 표준 참조	API-674

 

이러한 매개변수는 DL1224의 뛰어난 품질을 고성능, 고신뢰성 산업용 펌프로 종합적으로 정의합니다.- 높은 유량 출력 용량으로 인해 진흙 순환 및 광산 탈수와 같이 큰 변위 전달이 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 동시에 다양한 연결 옵션과 엄격한 설계 표준 준수로 다양하고 복잡한 작업 조건에서 폭넓은 적용성과 안전성을 보장합니다.

 

 

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 삼중 플런저 펌프의 뛰어난 성능과 탁월한 내구성은 정밀한 설계, 고품질-재료 선택, 유체 끝과 동력 끝의 모든 구성 요소에 대한 최첨단-제조 공정에서 비롯됩니다. 우리는 극도의 디테일 추구를 통해서만 신뢰할 수 있는 산업용 제품이 만들어질 수 있다는 것을 알고 있습니다.

 

 

유체단은 작동매체와 직접 접촉하여 압력을 견디는 펌프의 핵심부품으로, 그 설계 및 제조는 펌프의 전반적인 성능 및 수명과 직접적인 관련이 있습니다. Dongli Petroleum Machinery는 DL1224의 유체 끝부분 제조에 있어 우수성을 위해 노력하고 있습니다.

유체 실린더(유체 실린더/밸브 챔버):유체 끝의 본체로서 유체 실린더의 재료 선택 및 제조 공정이 중요합니다.재료:

표준 구성은 일반적으로 높은-강도를 사용합니다.A536 GR 80-55-06 연성철, 강도, 인성 및 피로 저항이 우수한 재료로 다양한 표준 작동 조건에 적합합니다.

고압 또는 부식성 매체의 경우 Dongli Petroleum Machinery는 다음을 포함하여 다양한 업그레이드 재료 옵션을 제공합니다.

단조 탄소강, 일반적으로 A105 등급으로 더 높은 강도와 ​​인성을 제공합니다.

단조 스테인레스 스틸, 316L SS로 내식성이 뛰어납니다.

듀플렉스 스테인레스 스틸, 2205 듀플렉스는 높은 강도와 ​​피팅 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 결합합니다.

니켈 알루미늄 청동, CDA 958, 특히 해수와 같은 부식성 환경에 적합합니다.

 

제조 공정:

연성철 유체 실린더는 정밀한 공정을 사용하여 생산됩니다.주조 공정균일한 구성과 치수 정확도를 보장합니다.

탄소강, 스테인리스강과 같은{0}}고성능 소재의 경우 고급단조 공정고용되어 있습니다. 단조는 더 조밀한 금속 구조를 생성하고 입자 흐름을 최적화할 뿐만 아니라 주조의 수축 공동 및 다공성과 같은 잠재적인 결함을 제거하여 유체 실린더의 강도, 인성 및 피로 수명을 크게 향상시키고 최대 10,000psi의 단조 유체 최종 정격 압력에서도 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

단조 후 유체 실린더는 정밀하게 제어됩니다.열처리 공정(예: 노멀라이징, 템퍼링, 담금질 + 템퍼링)을 통해 재료 기계적 특성의 최적 조합을 달성합니다.

밸브 보어, 플런저 보어 및 플랜지 밀봉 표면과 같은 유체 실린더의 모든 중요한 영역은 다음과 같이 마감 처리됩니다.정밀 가공매우 높은 치수 정확도와 표면 마감을 보장하여 안정적인 밀봉과 효율적인 작동을 위한 기반을 마련합니다.

밸브 어셈블리(흡입 및 배출):밸브 어셈블리는 펌프의 핵심이며, 그 성능은 펌프의 효율성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. DL1224에는 부드러운 단방향 유체 흐름을 보장하기 위해 고품질-밸브 어셈블리가 장착되어 있습니다.-

유형:표준 구성 기능으로 효율적디스크 밸브. 연마 입자가 포함된 유체의 경우,내마모성-내성/AR 밸브적극 권장됩니다.

 

밸브 시트:

재료:일반적으로 다음에서 선택됩니다.316 스테인레스 스틸또는17-4PH 스테인리스 스틸. 이러한 재료는 부식-저항성이 있을 뿐만 아니라 밸브 디스크의 반복적인 충격을 견딜 수 있는 충분한 경도와 내마모성을 갖추고 있습니다.

제조 공정:밸브 디스크와의 접촉면의 높은 평탄도와 긴밀한 밀봉을 위한 정밀한 테이퍼 각도를 보장하기 위해 정밀 선삭 및 연삭이 수행됩니다. 중요한 표면은 사용 수명을 연장하기 위해 경화 처리를 거칠 수 있습니다.

 

밸브 디스크/플레이트:

재료:작동 조건에 따라 선택 사항은 다음과 같습니다.Celcon®(폴리옥시메틸렌), Delrin®(폴리옥시메틸렌), 316 스테인레스 스틸, 또는17-4PH 스테인리스 스틸. Celcon® 및 Delrin®과 같은 엔지니어링 플라스틱은 우수한 내마모성, 탄성 및 화학적 안정성을 제공하여 효과적인 밀봉에 적합합니다. 금속 밸브 디스크는 충격, 고온 및 높은-차압에 더 강합니다.

 

밸브 스프링:

재료:다양한 작동 조건에서 리바운드 성능과 내구성을 보장하기 위해 밸브 스프링은 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다.인코넬 600또는인코넬 X-750초합금 또는316 스테인레스 스틸. 인코넬 합금은 고온 및 부식성 환경에서도 탁월한 탄성과 강도를 유지합니다.-

 

밸브 커버:

재료:일반적으로 연성 철, 탄소강 또는 스테인리스강과 같은 주요 유체 실린더 재료와 일치하거나 호환되어 일관된 강도와 압력 저항을 보장합니다.

제조 공정:밀봉 표면과 나사산 연결을 정밀하게 가공하여 주조 또는 단조로 형성됩니다.

플런저:플런저는 체적 변화와 압력 생성을 위한 핵심 왕복 부품입니다.재료:

솔리드 세라믹 플런저(디자인 부품 번호 604-1335). 세라믹 재료(일반적으로 고순도 알루미나 또는 지르코니아)는 표면 경도가 매우 높고, 내마모성이 뛰어나며, 화학적 내식성이 뛰어나 연마성 진흙이나 부식성 유체를 운반하는 데 특히 적합하며 플런저 및 패킹의 수명을 크게 연장시킵니다.

표면 경화 스테인리스강/경질-공동 플런저(부품 번호 600-1335). 이 유형의 플런저는 스테인리스강(300 시리즈 스테인리스강)을 모재로 사용하며 작업 표면은 플라즈마 분사 또는 HVOF(고속 산소 연료) 분사와 같은 고급 공정을 사용하여 특수 고{4}}경도 내마모성 합금(Colmonoy 730)으로 균일하게 코팅되거나 분사됩니다.

 

제조 공정:

세라믹 플런저:등압성형을 통해{0}}고순도 세라믹 분말(지르코니아 ZrO2 또는 알루미나 Al2O3)로 형성된 후 정밀하게 제어되는 고온 환경에서 소결되어 조밀한 세라믹 구조를 형성합니다.{4}}

하드 페이스 플런저:스테인레스 스틸 기판은 먼저 정밀하게 가공됩니다.- 이어서, 고급 열 분사 기술(예: 플라즈마 아크 분사 또는 HVOF)을 사용하여 특수하게 제조된 내마모성 합금 분말의 균일한 층 또는 여러 층을 플런저의 작업 표면에 도포합니다.

정기선:DL1224는 플런저가 스터핑 박스 내에서 왕복 운동하는 플런저 펌프입니다. 피스톤 펌프로 구성된 경우 라이너가 사용됩니다. DL1224 플런저 펌프의 경우 해당 구성 요소는 스터핑 박스 본체와 플런저 자체입니다. 3-인치 세라믹 라이너(부품 번호 176000 / 3269116, 200{11}}2413 디자인)는 일반적으로 피스톤 펌프에 사용되거나 플런저용 가이드 및 보호 구조로 사용됩니다. 이러한 세라믹 라이너는 일반적으로 지르코니아 또는 고크롬 합금 내부 라이닝, 강철 외부 재킷, 정확한 맞춤 또는 수축 피팅으로 고정, 정밀하게 연마 및 광택 처리된 내부 표면을 특징으로 합니다.

포장/씰:펌프 효율성을 보장하고 누출을 방지하려면 안정적인 밀봉이 중요합니다.

재료:DL1224 표준은 다음과 같은 복합 재료로 짜여진 V-링 패킹을 사용합니다.Kevlar®(아라미드 섬유)그리고Teflon®(PTFE 폴리테트라플루오로에틸렌). Kevlar® 섬유는 매우 높은 기계적 강도와 내마모성을 갖춘 패킹을 제공하는 반면, Teflon®은 우수한 자기 윤활성, 낮은 마찰 계수 및 폭넓은 화학적 내식성을 제공합니다. 특정 용도에 따라 NBR(니트릴 부타디엔 고무) 및수소화니트릴부트릴고무(HNBR)선택되기도 합니다.

제조 공정:고품질-Kevlar® 및 Teflon® 섬유는 특정 직조 기술(예: 다-층 직조, 편조 코너 강화)을 사용하여 선택 및 가공되어 미리 형성된 V-링 또는 기타 특정 모양의 밀봉 요소를 만듭니다. 이어서, 이러한 편조 패킹 링은 정확한 치수, 균일한 밀도 및 안정적인 구조를 보장하기 위해 정밀한 성형 및 가황 공정을 거칩니다. 이 제조 방법을 사용하면 스터핑 박스에 설치한 후 유체 압력이나 스프링 프리텐션을 사용하여 패킹이 자동으로 마모를 보상하여 시간이 지나도 효과적인 동적 밀봉을 유지할 수 있습니다.

 

흡입/토출 플랜지:

재료:연결 강도와 내식성을 보장하기 위해 일반적으로 유체 실린더 본체 재질과 일치하거나 탄소강 및 스테인레스강과 같은 용접{0}}호환성이 뛰어납니다.

유형 및 등급:흡입 포트는 일반적으로 3인치 NPT 나사산 또는 3인치 플랜지 연결입니다. DL1224의 배출 포트는 2인치 NPT 스레드 또는 더 안정적인 스레드로 표준 구성됩니다.2인치 1500# RTJ(링형 조인트) 플랜지.

제조 공정:플랜지는 일반적으로 표준을 준수하는 두꺼운 강판을 단조하거나 절단하여 형성됩니다.-

 

Power End – 지속적인 파워 보장

파워 엔드는 펌프의 "심장"이자 "골격"으로, 구동 장치의 회전 운동을 플런저의 왕복 직선 운동으로 부드럽고 효율적으로 변환하는 역할을 담당하여 유체 엔드에 지속적이고 안정적인 전력 입력을 제공합니다. Dongli DL1224의 전원단은 -장기적이고 문제 없는-작동을 보장하도록 견고하게 설계되었습니다.

 

프레임/크랭크케이스(파워 프레임/크랭크케이스):

재료:본체는 고강도-를 사용합니다.A48 클래스 30 회주철또는 고품질-연성철. 이 소재는 진동 흡수 특성이 뛰어나 작동 소음과 진동을 효과적으로 줄입니다. 또한 높은 하중에서 움직이는 부품의 상대적인 위치 정확도를 보장하기에 충분한 구조적 강성을 갖추고 있습니다.

제조 공정:정밀 주조 공정을 통해 생산되어 내부 구조가 치밀하고 결함이 없습니다. 베어링 보어, 크로스헤드 가이드 표면 및 다른 구성요소와의 연결 표면은 정밀하게 구멍을 뚫거나 연마되어 조립 정확성과 원활한 움직임을 보장합니다.

 

크랭크 샤프트:

재료:일반적으로 높은-등급A536 GR 100-70-03 연성철, 또는단조 합금강더 높은 부하 적용을 위해. 연성이 있는 철은 고강도, 우수한 인성, 탁월한 내마모성을 포함하여 전반적으로 우수한 기계적 특성을 제공합니다.

제조 공정:연철 크랭크샤프트는 정밀 주조된 후 필요한 열처리(예: 정규화, 담금질 및 템퍼링)를 거쳐 미세 구조와 기계적 특성을 최적화합니다. DL1224의 특징은더블 엔드 샤프트 연장설계되어 사용자에게 유연한 드라이브 장치 배열 옵션을 제공합니다(전원은 양쪽 끝에서 입력 가능).

 

연접봉:

재료:일반적으로A536 GR 80-55-06 연성철또는단조강. 이러한 재료는 플런저의 왕복 운동에 의해 생성되는 교번 하중을 견딜 수 있습니다.

제조 공정:커넥팅로드의 충분한 강도와 강성을 보장하기 위해 주조 또는 단조로 형성됩니다.

 

크로스헤드:

재료:일반적으로 내마모성을 사용합니다.-A48 클래스 30 회주철또는 기타 특수 내마모성-주철/강철.

제조 공정:캐스팅으로 형성되었습니다. 크로스헤드의 가이드 표면(프레임 가이드와 결합)과 크로스헤드 핀 보어는 정밀하게 가공되고 연마되어 왕복 운동 중 정확한 가이드와 부드러운 움직임을 보장하고 마찰과 마모를 최소화합니다.

 

주요 베어링:

유형:동력 측 양쪽의 메인 베어링은 내구성이 뛰어납니다.-강철-테이퍼 롤러 유형문장.

제조 공정:정밀 단조, 열처리, 연삭 등 일련의 복잡한 공정을 거쳐 고품질 베어링강으로 제작되어 고정밀, 고하중{1}}지탱 능력, 긴 사용 수명을 보장합니다.

 

윤활 시스템:

표준 구성:간단하고 안정적인 방식을 사용합니다.중력 복귀 기능을 갖춘 비말 윤활 시스템. 크랭크샤프트가 회전함에 따라 커넥팅 로드의 큰 끝부분이 크랭크케이스에 윤활유를 분사하여 다양한 움직이는 부품(예: 베어링, 크로스헤드 가이드, 기어 등)의 표면에 튀어 윤활용 유막을 형성합니다.

선택적 구성:더 빠른 속도, 무거운 하중 또는 높은 주변 온도와 같은 까다로운 조건의 경우 옵션독립 모터{0}}구동 오일 펌프로 구동되는 압력 윤활 시스템, 선택할 수 있습니다.

권장 윤활제(윤활유):고품질-윤활유SAE 30등급.

오일 용량:크랭크케이스 오일 용량은 대략3갤런(약 12쿼트).

다음 표에는 Dongli DL1224 유체 엔드 및 파워 엔드의 주요 구성 요소에 대한 재료 및 제조 공정 하이라이트가 요약되어 있습니다.

 

 

요소	주요 재료 옵션	주요 제조 공정/특성
유체 실린더	연성철(A536 GR 80-55-06), 단조 탄소강(A105), 단조 스테인레스강(316L), 듀플렉스 스테인레스강(2205), 니켈 알루미늄 청동	주조/단조, 열처리, 정밀가공, 무전해니켈도금(옵션)
밸브 시트	316 스테인리스 스틸, 17-4PH 스테인리스 스틸	정밀가공, 표면경화처리
밸브 디스크/플레이트	Celcon®, Delrin®, 316 스테인레스 스틸, 17-4PH 스테인레스 스틸	정밀성형/가공
플런저	솔리드 세라믹(알루미나/지르코니아), 경화 스테인리스 스틸(300 시리즈 SS 베이스, 콜모노이 코팅)	세라믹: 등압성형, 고온-소결, 정밀 연삭 및 연마; 표면 경화: 열 분사(플라즈마/HVOF), 정밀 연삭
포장(씰)	Kevlar®/Teflon® 편조 패킹, NBR, HNBR	고품질-섬유 편조, 정밀 압축 성형
흡입/토출 플랜지	탄소강, 스테인레스강(일치하는 유체 실린더)	단조/판절단, 정밀가공(RTJ 링홈)

 

 

요소	주요재료	주요 제조 공정/특성
프레임/크랭크케이스	회주철(A48 클래스 30)	정밀 주조, 키 표면 정밀 가공, 우수한 진동 흡수
크랭크 샤프트	연성이 있는 철(A536 GR 100-70-03), 단조 합금강	주조/단조, 열처리, 저널 정밀 연삭, 다이나믹 밸런싱, 양단 축 연장
연접봉	연성이 있는 철(A536 GR 80-55-06), 단조강	주조/금형 단조, 크고 작은 엔드 보어의 정밀 가공
크로스헤드	회주철(A48 클래스 30)	주조, 안내면 및 핀 구멍의 정밀 가공
메인 베어링	강철 테이퍼 롤러 베어링	고품질-베어링 강, 정밀 가공, 열처리, 방사형 및 축방향 복합 하중을 견딜 수 있음
윤활 시스템	스플래시(표준), 압력(옵션)	SAE 30 윤활제, 3갤런 오일 용량

 

부품(예: M12 시리즈 기반의 교체 가능한 플런저, M12 및 기타 시리즈 기본 설계와 함께 사용할 수 있는 일부 전원 끝 구성 요소)의 표준화 및 일련화는 사용자에게 보다 편리한 유지 관리 경험과 최적화된 예비 부품 관리 비용을 제공합니다.

 

 

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 삼중 플런저 펌프가 다양한 특정 응용 분야에서 최적의 성능과 오래 지속되는 내구성-을 제공할 수 있도록 Dongli Petroleum Machinery는 세심하게 설계되고 엄격하게 제조된 다양한 고품질 표준 및 옵션 액세서리를 제공합니다. 모든 액세서리는 엄선된 재료와 정밀한 제조 공정을 활용하여 메인 펌프와의 완벽한 호환성, 뛰어난 내구성 및 안정적인 성능을 보장합니다.

 

밸브 어셈블리(흡입 및 배출):펌프의 핵심 부품으로서 그 중요성은 유체단 부분에 자세히 설명되어 있습니다. 간단히 말하면, 밸브 시트는 일반적으로 316 스테인리스 스틸 또는 17-4PH 스테인리스 스틸로 만들어지며, 밸브 디스크는 Celcon®, Delrin® 또는 동급 스테인리스 스틸 중에서 선택할 수 있으며, 스프링은 Inconel 또는 316 스테인리스 스틸과 같은 고급 합금으로 만들어집니다. 이러한 구성 요소는 정밀하게 가공되고 열악한 조건에서도 밀봉과 내구성을 보장하기 위해 필요한 열처리를 거칩니다. P538350(토출 AR 밸브 어셈블리) 및 P533509(흡입 AR 밸브 어셈블리) 기반 설계와 같은 표준화된 내마모성 밸브 어셈블리는 M12 시리즈 기본 설계에 널리 적용 가능하여 사용자에게 안정적인 마모 부품 교체 옵션을 제공합니다.

플런저 포장 키트:패킹의 성능은 펌프의 밀봉 효과와 작동 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

재료:DL1224 포장 키트는 주로 다음과 같은 복합 재료로 짜여진 고성능-V{2}}형 밀봉 링으로 구성됩니다.Kevlar®(아라미드 섬유)그리고Teflon®(PTFE 폴리테트라플루오로에틸렌). Kevlar® 섬유는 우수한 기계적 강도와 내마모성을 제공하는 반면, Teflon®은 패킹에 탁월한 자가 윤활성, 극도로 낮은 마찰 계수 및 폭넓은 화학적 내식성을 제공합니다. 유체 특성 및 작동 온도에 따라 다음과 같은 탄성 재료가 사용됩니다.니트릴부타디엔 고무(NBR)그리고수소화 니트릴 부타디엔 고무(HNBR)선택되기도 합니다.

제조 공정:최고-품질의 Kevlar®, Teflon® 및 기타 원자재 섬유를 선택하고 고급 다층 직조 또는 편조 모서리 강화 기술을 사용하여 가공하여 특정 단면 모양(일반적으로 V-자형)을 갖는 미리 형성된 패킹 링을 생성합니다.- 이어서, 이러한 편조 패킹 링은 정확한 치수, 균일한 밀도 및 안정적인 구조를 보장하기 위해 정밀한 성형 및 압축 공정을 거칩니다. 이 제조 방법을 사용하면 스터핑 박스에 설치된 패킹이 매체 압력 또는 스프링 프리텐션에 의존하여 자동으로 마모를 보상하고 시간이 지나도 효과적인 동적 밀봉을 유지할 수 있습니다.

관련 부품 번호/정보:DL1224의 3-인치 플런저 포장 키트에 대한 특정 부품 번호는 현재 문서에 직접 나열되어 있지 않지만 M12 시리즈 펌프의 포장 재료는 일반적으로 Kevlar® 및 Teflon® 조합을 사용합니다. 다른 펌프 모델의 포장 키트 구성에는 일반적으로 여러 개의 V-링, 압력 링 및 지지 링이 포함되어 완전한 밀봉 시스템을 형성합니다.

정기선:(앞서 언급했듯이 DL1224는 플런저 펌프입니다. 라이너는 주로 FMC 시리즈 내의 피스톤 펌프에 사용됩니다. 여기에 언급된 3인치 세라믹 라이너(부품 번호 176000/3269116, 200-2413 디자인 기준)는 플런저 펌프의 플런저용 가이드 역할을 하거나 특정 구성에서 사용될 수 있습니다.)

재료:내부 안감은 고순도-를 사용합니다.세라믹(예: 지르코니아 또는 알루미나), 강도가-높음강철 재킷외부에. 고-크롬 합금 라이닝도 선택할 수 있습니다.

제조 공정:세라믹 내부 라이닝은 등압성형, 고온 소결을 통해 형성되며, 최적의 내마모성과 최소 마찰을 위해 매우 높은 표면 마감을 위해 정밀하게 연삭 및 연마됩니다. 강철 외부 케이싱은 구조적 지지력을 제공하며 정밀한 맞춤 또는 수축-맞춤을 통해 세라믹 내부 라이닝과 긴밀하게 결합됩니다.

개스킷 및 O{0}}링:사소해 보이는 이러한 구성 요소는 펌프의 내부 및 외부 누출을 방지하는 데 매우 중요합니다.

 

재료:

개스킷:적용 위치와 접촉 매체에 따라 개스킷 재료는 비석면 시트일 수 있습니다.-테프론®(PTFE), 또는 유체와 호환되는 기타 특수 합성 고무. 예를 들어, 크랭크케이스 후면 커버 개스킷(부품 번호 5262847 디자인 기반)과 베어링 하우징 개스킷(부품 번호 5262848 디자인 기반)은 일반적으로 내유성 및 내열성- 재료를 사용합니다.

O{0}}링:다음을 포함하여 재료 선택이 더 광범위해졌습니다.테프론®(PTFE), Viton®(불소탄성중합체), NBR(니트릴 고무), EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무), 그리고HNBR(수소화니트릴부타디엔고무). 재료 선택은 주로 매체의 화학적 호환성, 작동 온도 범위 및 압력 등급에 따라 달라집니다. 예를 들어 밸브 커버 O{2}}링(부품 번호 176400/3268117 디자인 기반) 및 라이너 O{5}}링(부품 번호 176200/320315 디자인 기반)이 있습니다.

제조 공정:개스킷은 다이커팅 또는 정밀 가공을 통해-형성됩니다. O-링은 정확한 치수, 매끄러운 표면, 무결점을 보장하기 위해 정밀 압축 성형 및 가황 공정을 사용하여 제조되므로 조립 후 안정적인 정적 또는 동적 씰을 형성합니다.

 

 

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd.의 DL1224 시리즈 삼중 플런저 펌프(FMC M1224 플랫폼을 기반으로 업그레이드됨)는 견고한 디자인, 신뢰할 수 있고 안정적인 성능, 다양한 재료 및 액세서리 조합을 통해 달성된 고도로 사용자 정의 가능한 구성을 통해 전 세계적으로 다양한 까다로운 산업 분야에서 폭넓은 응용 가능성을 입증했습니다.

석유 및 가스:이는 Dongli Pump의 핵심 응용 분야 중 하나입니다.

드릴링 머드 순환:강력한 유량 출력과 연마성 진흙 처리 능력을 갖춘 DL1224는 중간 규모에서 얕은 우물 굴착 작업에 이상적인 진흙 펌프입니다. 내마모성 유체 엔드 구성요소(예: 세라믹 플런저, AR 밸브)는-가혹한 드릴링 환경에서도 오래 지속되고 효율적인 작동을 보장합니다.-

음 서비스:시멘트화 및 산성화와 같은 보조 작업에서 유체 펌핑에 사용할 수 있습니다. DL1224 자체는 대규모 파쇄 작업을 위한 기본 펌프가 아닐 수 있지만 안정성 덕분에 지원 서비스에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

물 처리/주입:유전에서 생산된 물을 처리하고 형성하여 재주입하는 것은 일반적인 환경 및 향상된 복구 조치입니다. DL1224는 유성 폐수 또는 처리된 깨끗한 물에 대한 펌핑 작업을 처리할 수 있습니다.

원유 이전:수집 및 운송 시스템 또는 처리 스테이션 내에서 DL1224는 단거리-~-중거리, 중-~-압력 원유 이송에 사용할 수 있습니다.

BOP 충전:Wellhead Blowout Preventer(BOP) 유압 제어 시스템에는 안정적인 압력 소스가 필요하며 DL1224는 이를 위해 안정적인 유압 동력을 제공할 수 있습니다.

수평 방향 드릴링(HDD):무개착 파이프라인 부설에서 HDD 진흙 펌프는 중요한 역할을 합니다. Dongli Petroleum Machinery의 펌프는 이 분야에서 선호되는 브랜드 중 하나입니다. DL1224의 내마모성 설계,{3}}고형분 함량이 높은 드릴링 유체를 처리하는 능력, 안정적인 유량 출력으로 인해 HDD 조건에 매우 적합합니다.

채광:광산 환경은 가혹하며 장비의 내구성이 매우 높아야 합니다.

광산 탈수:광산에 쌓인 물을 적시에 제거하는 것은 안전한 광산 작업을 보장하는 전제 조건이며, DL1224의 고유량 특성을 통해 탈수 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다.

분진-진압:DL1224는 작업장의 먼지 농도를 줄이고 작업 환경을 개선하기 위해 물 미스트를 분사함으로써 안정적인 수압을 제공할 수 있습니다.

슬러리/광미 운송:선광 후에 생성된 광물 슬러리 또는 광미는 지정된 위치로 펌핑되어야 합니다. DL1224는 내마모성- 유체 엔드로 구성된 경우 이러한 연마성 유체의 전달을 처리할 수 있습니다.

코어 드릴링:지질 탐사 코어 드릴링에서는 플러싱 유체를 펌핑해야 하며 FMC{0}} 설계 펌프도 이 분야에 적용됩니다.

일반 산업:DL1224의 다양성 덕분에 다양한 일반 산업 공정에 사용할 수 있습니다.

고압-세척:대형 장비, 공장 바닥 등을 청소할 때 DL1224는 필요한 고압{2}}워터 제트를 제공할 수 있습니다.

석회질 제거:고압수를 사용하여-금속 표면의 흑피, 녹층 또는 오염물을 제거합니다.

수압 테스트:압력 테스트 파이프라인, 용기 및 기타 압력 베어링 장비의 경우 DL1224는 안정적인 압력 소스 역할을 할 수 있습니다.

증기 보일러 공급:중저압 보일러에 급수를 제공합니다.-

공작 기계 냉각수:금속 가공 시 냉각 윤활제를 순환시킵니다.

역삼투(RO):Dongli Petroleum Machinery는 역삼투 응용 분야를 위한 특정 재질(예: 스테인리스강, 이중 스테인리스강 유체 끝단)의 펌프를 제공할 수 있습니다. 적절한 부식-저항성 재료를 선택한 경우 DL1224는 특정 산업용-등급 역삼투 시스템의 전처리 또는 급수 단계에서도 사용할 수 있습니다.

도시 공학:

하수구 청소 펌프:고압{0}}워터 제트를 사용하여 하수망에 쌓인 슬러지와 막힘을 제거합니다. FMC-설계 펌프에도 이 분야의 적용 사례가 있습니다.

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